大鼠吸入聚加热至210～220℃时的分解产物30次，每次2h，出现眼粘膜及上呼吸道刺激症状。与聚乙烯相同禁止用其再生制品盛装食品。 [3] 发展简史1954年G·纳塔首先将聚合成聚（采用铝钛的氯化物做催化剂），并创立了定向聚合理论，引起了人们的关注。 [4] 1957年意大利的蒙特卡提尼公司和美国赫克勒斯（Hecules）公司分别建立了6000t/a和9000t/a的聚生产装置。 [4] 20世纪60年代后期到70年代中期聚进入了大发展时期。 [4] 80年代至今，聚产量在合成树脂中居于前列，上海熔喷布，现在仅低于聚乙烯，居第2位。
发明内容
本发明的目的是提供一种熔喷无纺布生产工艺，该工艺生产的无纺布截面方向上的纤维呈规则的V形排列，口罩熔喷布，填充比较高，具有理想的吸音率、蓬松度和均勻性。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种熔喷无纺布的生产工艺，包括如下步骤a)、将PP颗粒、PP降温母粒和PP粉末的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在160-220°c，然后进行计量，同时充入高温高压的空气进行纺丝；b)、将含有 20-50 %的PET纤维的超细纤维物进行梳理，然后与纺丝后的混合物一并送入滚筒接收装置进行铺网，从而得到半成品；c)、对半成品进行喷胶，然后在上下两个表面分别复合规格为10-50g/m2的PP无纺布，熔喷布价格，从而得到产品。其中，所述步骤a)中PP颗粒占50-80%，PP粉末占5-15%。其中，所述步骤b)中的PET纤维规格为1. 5D 6D。本发明的有益效果是依照本工艺生产的无纺布截面方向上的纤维呈规则的V形排列，填充比较高，具有理想的蓬松度和均勻性。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。本发明公开了一种熔喷无纺布的生产工艺，包括如下步骤a)、将含有50-80% PP颗粒、5_15% PP粉末、余量为PP降温母粒的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在160-220°C，然后进行计量，熔喷布报价，同时充入高温高压的空气进行纺丝；b)、将含有20-50%、规格为1. 5D-6D的PET纤维的超细纤维物进行梳理，然后与纺丝后的混合物一并送入滚筒接收装置进行铺网，从而得到半成品；c)、对半成品上下两个表面分别进行上胶复合规格为10_5Cg/m2的PP无纺布，从而得到产品。
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