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橡胶密封圈都有哪些材质

橡胶密封圈的使用，耐油密封圈批发，能很好地防止润滑油漏出或者其他物体的***，对设备起到较好地保护作用，当前在电子以及食品行业拥有着广泛用途，但是不同的使用使用到橡胶密封圈的材质可能有所不同，我们一起来了解下橡胶密封圈的材质都有哪些？

1、氟橡胶：具有耐高温性，可在-30℃~250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，适宜于油类环境。由于具有各种优异的性能，氟橡胶广泛的用于石油、化工、航空、航天等部门。

2、硅橡胶：具有突出的耐高低温性能，在-70℃~260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。

3、：具有优良的耐油及芳香溶剂等性能，但不耐酮、酯和氯化经等介质，因此耐油密封制品以采用为主。

4、氯丁橡胶：具有良好的耐油、耐溶剂、化学介质等性能，但不耐芳香族油，其特点是耐天侯老化和臭氧老化性能优良。生产中通常采用氯丁橡胶制作门窗密封条及膜片和一般真空用密封制品。

5、三元乙丙橡胶：具有良好耐温、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常门窗密封条、汽车工业中使用广泛。

在我们使用橡胶产品的过程中，常常会发现橡胶制品裂口，这到底是怎么回事呢？

是橡胶制品裂口是橡胶制品老化的原因，那么什么是橡胶制品老化呢？橡胶制品老化是指高分子材料（包括橡胶、塑料、纤维等等）在加工、贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用，耐油密封圈多少钱，其性能逐渐变坏，以致丧失使用价值 。

橡胶的老化是橡胶制品的通病，发和老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱点，如具有不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基，等等；外界或环境因素主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高能辐射、电、工业气体、海水、盐雾、霉菌、***、昆虫等。

防止橡胶制品老化的措施： 从发生老化的原因来看，一个主要原因是在高分子结构本身。因此，改善高分子的结构以提高老化的能力是很重要的。例如，橡胶在硫化以后，依然存在着不饱和双键，而橡胶制品在使用时又难于避免日光、氧气、臭氧等的侵蚀，黄冈耐油密封圈，所以人们研究合成新的品种，避免或大大减少橡胶的高分子链上的双键，例如用乙烯和两种单体经共聚制成二元乙两橡胶，区别于其他合成橡胶在结构上的一大特点就是主链中不含双键，完全饱和，使它成为耐臭氧、耐***、耐高温的耐老化橡胶；还有一种就是加入防老剂，耐油密封圈生产厂家，例如添加防止氧气或臭氧引起老化的剂，添加紫外光稳定剂、热稳定剂、防霉剂等，中和引起老化的不利因素。

已经喷霜发白的橡胶密封件如何处理

首先我们要明确导致EPDM橡胶密封件喷霜的原因：

（1）常见的情况是硫化体系超标，超出在橡胶中的溶解度；

（2）在硫化体系正常的情况下，欠硫也会导致喷霜；

（3）某些填料也会导致喷霜，例如在添加白炭黑的EPDM胶料，过量或不使用偶联剂，也会因为相容性差而导致喷霜。

解决方案：

1、在种情况下，我们把橡胶制品放入水槽，使用饱和蒸汽压3kg/cm2 X 15min水煮即可。

2、如果出现第二种情况，解决方案：可以使用烘箱二段硫化处理，或者饱和蒸汽压进一步硫化3—3.5kg/cm2 X 15—20min即可。

3、如果出现填料喷出，形状简单点的橡胶制品，我们一般都会擦洗。

但是，部分填料如白炭黑，烘箱二段硫化、擦洗、饱和蒸汽压水煮都是不能解决问题的。这种情况，有待研究。如果一定要处理好，那么勉强可行的就是，刷一层低粘度黑色胶糊遮盖喷霜层。