钻孔灌注桩；高压喷射；固结体；单桩承载力
钻孔灌注桩后压浆是一项旨在提高桩基承载力、减少建筑物沉降的灌注桩后处理技术。他可以充分利用成桩混凝土周围扰动的土体，以及没有及时排出的泥浆，利用高压喷射水泥浆挤出这些土体和泥浆，在桩端和桩周形成固结体，从而在施工成本较低的情况下大幅度地提高单桩承载力的一种新型施工工艺。
发生堵管后要先用钻机在导管的允许埋置深度中上下抖动料斗，管内混凝土靠惯性敦下去。实在不小心拔出来了，混凝土导管规格，迅速调整车混凝土过来，换上大料斗，导管悬至已灌的桩顶，按封底时封住导管口，大料斗装满后，拔开导管口的挡板，待混凝土充实导管后，尽可能深的插入到已灌完的混凝土中。后，采购混凝土导管，看沉渣情况适当的多灌个一两米。要求中间拔开导管后停留的时间越短越好。等初凝了顶都顶不动。桩弄完如果出现断桩，加沙等问题很正常。
钻孔灌注桩基础中，东海混凝土导管，开始灌注混凝土时，导管一次埋入混凝土灌注面
两个数值的出现不矛盾，都是为了控制砼的灌注质量!
0.8m是浇筑开始阶段的灌注，控制导管中至少有0.8m+(0.3m~0.5m)的砼量，是保障桩端1.1~1.3m的长度一次成型，因为水下灌注容易形成孔底部分的成渣，
2-6m是在继续浇筑的过程中，控制导管口至实际砼顶面有2-6m的深度，出现拔出时的塌孔﹨断裂，参见条文说明，也就是在控制拔管的速度条件.
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