点检定修的意义
有效开展设备点检工作是设备维修点检定修制的要求。实施设备点检工作将有助于提高设备的可靠性和工作效率，手持测振仪，减少停机时间，消除机电故障，使设备尽可能长时间地正常工作，从而有效预防安全事故的发生，减小因设备故障引起的企业经济损失。
点检信息化带来的效益 ?提升管理理念－“全员参与”取代“专人负责” ?提升维修策略－“状态维修”取代“计划维修” ?提升点检手段－“移动智能点检仪”取代“五感及简单仪器” ?提升信息通道－“网络化数据共享”取代“手工报表” ?提升服务－设备健康状态诊断团队为客户提供“专业诊断服务” ?提升大数据分析能力—基于大数据的挖掘技术，为设备的故障诊断提供方法策略
测振仪
振动测试的概念：
振动试验是指评定产品在预期的使用环境中抗振能力而对受振动的实物或模型进行的试验。根据施加的振动载荷的类型把振动试验分为正弦振动试验和随机振动试验两种。正弦振动试验包括定额振动试验和扫描正弦振动试验。扫描振动试验要求振动频率按一定规律变化，如线性变化或指数规律变化。振动试验设备分为加载设备和控制设备两部分。加载设备有机械式振动台、电磁式振动台和电液式振动台。电磁式振动台是目前使用广泛的一种加载设备。振动控制试验用来产生振动信号和控制振动量级的大小。
在振动的测定及其判断中，有以下两种方法：一种是用简单的便携式振动计或点检装置进行测定及判断，第二种是用粘接剂及螺钉等安装上传感器，传出所测的振动值，便携式测振仪，进行频率分析及其它信号处理，从而准确判别产生缺陷的各种原因。决定了使用哪种方法后，就应准备好所需的测量仪器。
如果是日常点检，用方法一就完全可以了。但如要找出发生异常时的真正原因和正常情况下的微小缺陷等，则应使用第二种方法。第二种方法中当然也要使用方法一中的仪器，首先是需要安装传感器的器具，以及记录用纸、数据记录装置，测振仪方法，磁带记录仪等测定工具和测定仪器。
选定测定仪器时，应注意仪器的频率测定范围应和所测缺陷频率相对应。在一般旋转机械中（转速600～数千转／分），为了发现不平衡和对中不良等一般的振动原因，或者为了研究以上原因所造成的影响，用能够测定10～1000赫的普通振动计就足够了。
可是，测振仪，对于600转／分以下低速机械，一般测定仪器就不适用了。另外，测振仪在滚动轴承及齿轮缺陷的检查中，必须使用能测定大于1000到数万赫的仪器。
缺陷和发生的频率
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