在陶瓷衬板与钢铁的粘接中,采用进口金属与橡胶粘合剂。该产品具有粘接力强、耐热性能好,耐酸碱、耐腐蚀、耐老化等特点。据数据分析,发电厂用设备衬板耐磨陶瓷衬板,钢球球磨机氧化铝橡胶陶瓷衬板,陶瓷橡胶衬板粘贴粘合剂,近十年来在数百家客户中使用,可靠性非常好,目前为止,没有一例产品脱落问题。
有机粘合剂高耐温100℃,低零下50℃。主要适用于陶瓷橡胶复合衬板的粘贴,由于有机粘胶粘接力强,石英粉球磨机氧化铝陶瓷衬板,同时衬板与设备接触面积大,非常适合冲击大、磨损严重的物料输送系统的防磨,电厂磨煤机三合一陶瓷衬板厂家,如电厂输煤系统,钢铁、冶炼烧结厂等。







在严酷的国际竞争环境下,水泥生产需要进行连续无故障地操作运行,耐磨陶瓷片对于水泥厂降低经营费用、减少维修需求、合理配置劳动定员来说十分重要。 在20世纪中叶,水泥厂的建设者们和经营者们选用了传统的金属材料,出粉管生产厂家三合一陶瓷衬板,甚至考虑使用特殊的合金材料来制造设备,但在工业实践中,它们始终未能达到理想的使用寿命。随后,人们开发了耐磨材料衬砌来解决生产中的磨损问题。此后,这种趋势一直在延续。
烧结:将干燥后的陶瓷预制件素坯在1250~1350℃下烧结90~150min,自制粘结剂将陶瓷颗粒粘结成蜂窝状陶瓷预制件[7];
铸渗:将预制件固定在铸型内表面,采用开放式浇道负压铸渗方法进行浇注,浇注温度为1400~1500℃,云浮陶瓷衬板,获得ZTA复合材料。其中,基体材料优选高耐磨、 强韧性好、的Cr20高铬铸铁材料,有利于控制界面应力,圆筒混合机氧化铝陶瓷衬板,防止裂纹产生。复合材料热处理工艺为:(980~1050℃)保温6h,空冷,回火温度为250~280℃。
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