




碳化硅喷嘴主要应用于电厂脱硫方面,用来除去电厂烟气中的以及一些污染气体,虽然该喷嘴具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀等特点,但是在恶劣的环境下工作时间长了之后,也是需要进行清洁的,否则会影响正常的喷雾,在这里介绍一下选择清洗剂的标准。
碳化硅脱硫喷嘴在吸收塔喷淋层中应用广泛,主要有螺旋型和涡流型两种,其中螺旋型包括螺旋实心锥型和螺旋空心锥型,宁夏耐用的陶瓷沉砂嘴,涡流型包括涡流空心锥形和涡流实心锥型,涡流喷嘴包括单向涡流和双向涡流。螺旋型喷嘴尺寸四分到四寸,;连接方式有螺纹连接和法兰连接和缠绕连接,其中两寸一下螺纹连接居多,文山定制陶瓷沉砂嘴,两寸以上粘结,喷射角度有90,110,120几种,喷嘴流量大。涡流喷嘴尺寸从一寸到四寸,连接方式有螺纹连接,缠绕链接,和法兰连接等方式,其中一寸涡流螺纹连接居多,两寸以上缠绕连接居多,喷射角度大多90度,中间布置120度
碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能,如高的抗弯强度、优良的性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数,而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中*的。碳化硅喷嘴是碳化硅陶瓷中的一种,该产品主要用于各种窑炉,和机械,石油等行业中



















脱硫喷嘴在脱硫除尘行业中的应用沉砂嘴
结构特征及工作原理根据结构不同又可分为填料塔和喷淋塔。在填料塔内为便于吸收浆液与烟气充分接触,一般湿法脱硫吸收塔按吸收浆液与烟气的流向分有顺流塔和逆流塔两种型式。脱硫塔内布置若干层(根据具体情况定)旋流板的方式,旋流板塔具有良好的气液接触条件,沉砂嘴,从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器,沉砂嘴碳化硅,升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。
脱硫塔结构:
SO2吸收系统主要由脱硫主塔、连接烟道、传质层、喷淋层、组合式除雾器、预埋件及外部钢结构、冲洗系统组成。
脱硫塔工作原理:
烟气经除尘后,通过脱硫塔入口区从浆液池上部进入塔体,在脱硫塔内,热烟气逆流向上与自上而下的浆液(循环喷射)接触发生化学吸收反应,并被冷凝。添加的石灰石浆液由石灰石浆泵输送至脱硫塔,与脱硫塔内的浆液混合,混合浆液经循环泵向上输送由多层喷嘴喷出。浆液从烟气中吸收硫的氧化物(SOx)以及其它酸性物质,在液相中硫的氧化物(SOx)与碳酸钙反应,形成亚***钙。脱硫塔自上而下可分为吸收区和氧化结晶区两部分:上部吸收区PH值较高,有利于SO2等酸性物质的吸收;下部氧化区域在低PH值下运行,有利于石灰石的溶解及副产品的生成。从脱硫塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10,生成石膏产品。脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴,再经过换热器或加热器升温后,由烟囱排入大气。由于在脱硫塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高。











碳化硅(SiC)是一种性能优异的结构陶瓷材料,具有高强度、高硬度、高弹性模量、高比刚度、高导热系数、低热膨胀系数和优良的化学稳定性,广泛应用于石油化工、机械制造、核工业、微电子工业及航空航天等领域。与传统的金属及陶瓷材料相比,碳化硅极高的弹性模量、导热系数和适中的热膨胀系数,具有的可抛光性,可加工成的镜面,且不易产生变形和热应变;通过特殊的减重结构设计,可以实现结构件的高度轻量化。故而在材料领域备受青睐,发展迅速。
几种集成电路用结构材料的性能参数












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