




1)超细化
氢氧化铝粒度越低,不但比表面积越大,进口阻增强PP制品,阻燃效果越好,还可以进一步增强界面的相互作用,改善聚合物的力学性能。
2)高纯化
提高氢氧化铝的纯度能够显著增强其阻燃效果。
3)表面活性剂处理
用阴离子、阳离子型表面活性剂如脂肪酸、醋类、醇类、酞氨类,对其表面进行改性,以达到提高氢氧化铝和树脂之间的亲和力,河北进口阻增强PP,改善制品的性能,增加阻燃性,改善加工性能,使之同高分子材料间的相容性更好,并且进一步增强橡胶、塑料等制品的抗冲击能力。
4)偶联剂表面处理
用偶联剂对氢氧化铝进行表面改性是利用偶联剂分子的基团可以与氢氧化铝的表面发生羟基反应,形成化学键合,而偶联剂分子的另一端则有亲有机物性质,可以与有机高分子发生某种化学反应或机械缠绕,从而把氢氧化铝与聚合物这两种性质完全不同的材料牢固结合在一起,即借助偶联剂在氢氧化铝表面形成分子桥把性质特殊的两种材料连接在一起,从而使之与有机高分子材料的相容性得以提高,使无筋聚合物的抗拉强度、伸长率和抗冲击性能明显提高。
5)与其它阻燃剂的协同作用
单种阻燃剂发生增效作用是有限的,因而常常是把多种阻燃剂复配在一起,进口阻增强PP材料,使它们相互增效,取长补短,达到降低阻燃剂的用量,提高材料阻燃性能、加工性能和力学性能的目的。
2007年中国阻燃剂产品中,氯系阻燃剂占84%,而低烟***的无机阻燃剂产品只占总量的8%左右。建筑用阻燃材料剂在中国具有极大的潜在市场,中国阻燃剂品种、用量与发达***存在较大差距。随着***对阻燃技术要求力度的加强,中国低烟***阻燃剂开发和发展将出现更好的广阔前景。
国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主,无机阻燃剂生产和消费量还较少,但发展势头较好,市场潜力较大。阻燃剂中的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列的性,但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点,所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构,加大环保型阻燃剂的开发。无卤、低烟、低毒阻燃剂一直是人们追求的目标,故人们对阻燃剂无卤化开发表现出很高热情,投入了很大的力量,进口阻增强PP定制,并取得了可观的成果。
中国发展低烟***的无机阻燃剂迫在眉睫。氢氧化镁作为无卤环保阻燃剂具有广阔的应用前景,需要行业加大技术攻关力度,降低生产成本和产品价格。
pp阻燃母粒已发展成为一个***的行业。大量的技术研究和应用使PP阻燃母粒成为高科技、高技术型的产品。PP阻燃母粒经过特别的工艺和原料组合,阻燃效率要比使用阻燃剂粉料大大提高,添加量的减少使得其比直接使用粉料更能降低成本,制品机械性能也更好。
八大特点:
1,阻燃,同等阻燃标准下添加量小,仅需3%。PP阻燃母粒采用环保低卤阻燃体系,按4%%的比例添加到均聚PP中,按照8%加到共聚PP塑料中。
2,优良的耐候性,长期空气中放置也不会变黄、不失效。
3,PP阻燃母粒,耐迁移性好,使用后长期放置也不会出现冒霜现象。
4,适应面广,对聚烯烃及类树脂都有良好的阻燃效果,用再生料做原料依然适用。
5,环保,阻燃制品燃烧时不产生烟雾,不含***和多、多醚。符合欧盟环保标准。
6、PP阻燃母粒比重小,阻燃制品延展尺寸大,有利于制品的市场销售。
7、工艺适宜广泛,挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。PP阻燃母粒,直接添加PP基料中,可应用于注塑、挤出等制品制件,如中空板、微发泡管等。
8,综合,相对普通PP阻燃母粒能够进一步降低成本,提高制品性能。PP阻燃母粒,低添加量,易分散,产品光泽度高、易加工、受热不易发生黄变,添加后制品可达低卤标准,具有极高的。
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