自动灌装机的主导技术有以下十点
1.：当校准容量为500 mm时，平均误差为±1.5 ml。
2，高速：每个阀门250-300瓶/小时，无级变速。
3，容量大：灌装量可在150-800毫升之间无级调节。
4，适用范围广：可应用于各种异形瓶，更换瓶型调整方便快捷。
5，无液体流失：瓶口封闭灌装，液体瓶内壁喷雾，无啤酒花，无溢出。
6，无破瓶：带有弹性瓶装置，不受瓶高，短路限制，瓶子不到位，不破瓶，不损坏机器。
7.自动保护：入口和出口拨轮上有一个过载离合器保护装置，当发生异常情况时会发生自动停机报警。
8.自控液位：液位控制采用浮球液位控制装置控制液位稳定。
9，电动调节：电动同步连续无级调节定量，LCD数字显示显示。
10，软启动：启动时，机器从低速缓慢升高到设定速度，没有刚性冲动，所以不会***瓶子。
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6头称重式灌装机性能及特点
1)凡是接触物料的部件均采用316L不锈钢加工;
2)气动元件和电器成品为品牌产品;
3)灌装嘴伸入瓶口后灌装，并具防滴漏功能;
4)料箱上补料装置自动控制加料，使物料始终保持在一定的范围内;
5)采用PLC编程控制，触摸式人机界面，参数设定方便快捷。故障自诊断功能，故障显示一目了然;
6)流体接口全部采用卡箍连接，清洗拆装方便。
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消毒及冲洗
1、旋松上、下紧定螺钉，拆液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。2、将进液管置于清洗液中开机清洗。3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。4、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器。
安装注意事项1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。3、将各润滑点加以新润滑油。4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地。
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