由于当前水泥直观设备行业的整体水平仍不高，技术、质量、装备、管理与******相比有较大差距；机械化、自动化程度较低；劳动强度大、生产效率不高；有些产品的合格率偏低；检测手段落后；新技术、新工艺、新材料的开发、应用步伐不快；行业职工***整体素质不高；基础理论、应用技术的研究开发与生产发展需要不相适应等。这些问题需要全行业的共同努力，通过技术，增强企业竞争力，从而提高行业整体水平。
如何提高自身竞争水平，追赶和国外同行的差距，开拓一个自己和客户双赢的局面呢？寻求技术进步是可行的路线：
（一）以科技为先导，提高自主开发能力，深入研究开发水泥制管机新技术
（二）加大研究成果应用的力度，加快新材料推广
（三）以市场为导向，不断研发新产品***发展高（高强、高耐久性、高工压、高技术含量）、大（大口径、大规格、大吨米）、新（新型建材及制品）、特（特殊功能、特殊用途、特殊规格）的水泥制品。如：预应力混凝土管桩；用于架设220KV以上输电线路塔架、变电构架和电气化铁路接触网线路的大吨米电杆；高速重载铁路用预应力混凝土轨枕；高工压、大口径管道用预应力混凝土钢筒管以及钢板混凝土复合管件；
（四）加大技改力度，完善和改造现有生产工艺技术和装备，水泥管设备，提高生产技术水平
水泥制管机组的电力控制电路如图3所示。电气控制原理描述如下：水泥制管机由90kw电磁调速电机驱动。离合器线圈由电磁调速控制器JD1A-90调压供电，调压调速，带转速负反馈。水泥，碎石给料皮带由按钮控制启/停。上料卷扬机由按钮控制料车上行和下行，接触器吸合后不将启动按钮自锁。因为行程短，加料时间短，才采用手动按钮控制。移动皮带、移动小车、搅拌机均匀由自按钮控制，但带自锁。所有按钮都安装在机旁。所有电机过载保护均由热继电器担负。
如何蒸养水泥管设备
水泥管设备的蒸养是指水泥管设备制作完成后将水泥管和模具一起放入蒸养池进行蒸养的过程，一般整个过程大概3-4小时，主要经过3个阶段：
一，蒸养池内从低温到高温的一个过程，大概持续1小时左右。
二，高温蒸养1小时左右，水泥管设备供应厂家，基本温度保持在100摄氏度。
三，从高温降到低温需要1小时时间。
经过以上3个阶段以后水泥管蒸养过程就结束了，水泥管设备生产厂家，混凝土也凝固好了，可以进行接下来的操作。
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