





脱硫工艺技术的选择要求:
干法是在烟气≤400℃情况下,采用高温循环流化床方法,使碳酸氢钠与直接发生气固反应,生成亚liu酸钠粉尘,用布袋除尘器从烟气中清除。
半干法是在布袋除尘器前增设一个沸腾流化床+旋风除尘器,碱金属脱硝设备,流化床烟气气速为4~6m/s,反应时间t≧7s,塔≧40m。底部的文丘里烟气气速为40~50m/s,造成极大的动能损失。为了维持流化床的稳定性,必须配置高压风机。脱硫剂不是生石灰粉,而是生石灰浆,反应速率比干法快,动能损失很大,要配置高压风机;脱硫剂也会污染布袋除尘器过滤下来的粉尘;出装置时的烟气湿度比进口更高,脱硝设备,显著影响布袋除尘器的工况。脱硫剂进装置为液态,出装置为固态,故称半干法。
湿法是用碱性液体与烟气接触、吸收、反应,焦炉脱硝设备,达到消除SO2的目的。脱硫剂进出装置均为液相,故称为湿法。湿法是工业各领域中技术较成熟,脱硫效果好的一类。虽然一次性***较大,但脱硫,操作弹性大,可以根据各种排放指标进行调整;脱硫设备安置在布袋除尘器后,对原生产工艺影响很小。

空速(SV)对催化剂机能的影响
烟气在SCR反应塔中的空塔速度是SCR 的一个枢纽设计参数, 它是烟气体积流量(尺度状态下的湿烟气))与SCR反应塔中催化剂体积比值, 反映了烟气在SCR 反应塔内的停留时间的大小。烟气的空塔速度越大,其停留时间越短。一般SCR 的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据SCR反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、答应的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。
脱硝设备生产遵循的原则
1、先要求设备在排放时的浓度和排放量都是需要满足环保标准的;
2、还有就是需要看一些厂家的脱硫脱硝技术是否已经成熟,在运行的时候脱硝设备的处理技术是否可靠;
3、要求设备对于煤种的适应性是比较强的,并且可以承受住燃煤含氮量在一定范围内出现的变化;
4、还有就是在选择设备的时候也都是需要尽可能的选择节省成本的设备;
5、还有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面积是较小的;
6、脱硝设备在运行时如果使用到的一些水、吸收剂和能源消耗更少,这样在长时间运行的时候成本是会更低一些的;
7、吸收剂本身的来源更加的真实可靠并且;
8、其中的一些副产物、废水等也都是可以获得一个比较合理的利用或安排,确保不会对周围的环境等造成影响。
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