




经过近30年的发展,我国粉末涂料的生产工艺技术已经非常成熟。粉末涂料的产品收率超过95%,生产过程中产生的含量小于5%的超细废粉通过回收系统回收后,可以重新用于生产、基本做到了零排放。同时粉末涂料的储存、运输及销售环节,没有溶剂型涂料固有的火灾隐患和环境隐患,运输、储存与使用安全。更重要的是粉末涂料的涂装(即使用)过程无污染物排放。粉末涂料的一次上粉率可以达到70%以上,过喷的粉末经过回收系统回收后返回供粉桶中,与新粉按一定比例混合后重新使用,其综合利用率超过95%。即便是剩余的5%废粉,也可由涂装企业回收,交给生产厂家重新加工后再用,金属粉末多少钱,真正做到了“三废”的零排放。
粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法
粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法
1)烘烤时间过长,可缩短烘烤时间。
2)烘烤温度过高,河北金属粉末,可降低烘烤温度。
3)涂层厚度不均匀。
a)喷位置或方向不正确,受法拉第效应等影响,应检查并重置喷;
b)自动喷的振动器与生产线速度不匹配,应调整生产线速度或调整喷振动器行程;
c)喷粉室中气流影响粉末的喷射范围,应与设备供应商联系;
d)喷出粉不均匀,应检查供粉和喷系统,保证粉末硫化和雾化均匀;
e)高压不稳 应检查输出电压。
4)烘箱中空气不清洁,应检查空气加热系统和排风。
5)粉末配方有问题,应与粉末供应商联系。
目前铝型材的表面处理主要包括阳极氧化、电泳涂装和粉末喷涂3种。通常完整的阳极氧化工艺流程需要经过机械预处理、化学前处理、阳极氧化、着色和封闭5道工序。电泳涂装工艺与阳极氧化工艺大体一致,区别在于电泳涂装在阳极氧化着色工序之后用电泳涂装工序取代了封闭工序,金属粉末价格,所以经过电泳涂装的铝型材表面其实是阳极氧化膜和电泳涂层的复合膜,又称阳极氧化复合膜。粉末喷涂也需要化学前处理,之后进行静电喷涂粉末涂料。
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