




催化燃烧是一个气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解成为CO2和H2O,同时放出大量热量,催化燃烧设备厂家价格,达到了净化废气的目的。
VOCs催化燃烧技术中,关键是催化剂的研制,其性能的优劣对废气销毁效率和能耗有着决定性的影响。按照催化剂所用的活性组分不同,催化剂可以分为催化剂和非氧化物催化剂两大类。按照催化剂的形状不同,催化剂可以分为颗粒催化剂和整体式催化剂两大类。

催化燃烧设备的特色:起燃温度低,节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧比较,具有起燃温度低,能耗也小的显著特色。在某些情况下,到达起燃温度后便无需外界供热。催化燃烧设备催化剂的首要功能指标:在空速较高,温度较低的条件下,有机废气的燃烧反响转化率挨近,标明该催化剂的活性较高。催化剂的活性分诱导活化、安稳、变老失活3个阶段,有必定的运用限期,工业上有用催化剂的寿命一般在2年以上。运用期的长短与较好活性结构的安稳性有关,而安稳性取决于耐热、抗毒的才能。催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的功能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严厉的操作条件下进行,这是因为废气的浓度、流量、成分等往往不安稳,催化燃烧设备厂家供货,因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速较大,气流对催化剂的冲击力较强,一起因为床层温度会升降,构成热胀冷缩,易使催化剂载体决裂,因此催化剂要具有较大的机械强度和杰出的抗热胀冷缩功能。
催化剂品种目前催化剂的品种已相当多,按活性成分大体可分3类:
1、金属催化剂
铂、钯、钌等金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,且运用寿命长,适用范围广,易于收回,保定催化燃烧设备厂家,因此是常用的废气燃烧催化剂。如我国早选用的Pt-Al2O3催化剂就归于此类催化剂。但因为其资源稀疏,价格昂贵,耐中du性差,人们一向尽力寻觅替代品或尽量削减其用量。
2、过渡金属氢化物催化剂
作为替代金属催化剂,选用氧化性较强的过渡金属氧化物,对甲完等烃类和yi氧化碳亦具有较高的活性,一起下降了催化剂的本钱,常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学研发的含MnO2催化剂,在130℃及空速13000h-1的条件下能消除甲chun蒸气,对ben蒸气的清除也很有作用。
天津联昌环保催化燃烧设备:吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备,一键启动,无需耗费人工成本,温度监测,风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。
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催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备,催化燃烧设备是根据风量进行定制的,不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同。
根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附,就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附,不需要有人去经常查看,节省了人工费用。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等,就是脱附的时候并不是全部脱附,只有一个箱体在脱附,其余的箱体仍然在工作。这样是不会耽误工厂使用的。
催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般15-20天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值来决定。活性炭的填充量高,吸附值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,间隔时间长的一般为15-20天进行脱附,如果催化燃烧设备选用的活性炭吸附值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就必须脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年更换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。
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