通常情况下，对泵机的料斗上方需加高20cm左右，这样可加大料斗的容积，以保证混凝土不外流(因强制式搅拌机好一次卸完料，这样流进料斗的混凝士比较均匀，如分次卸料。出来的混凝土石子偏多，输送泵价格，对泵送不利，如果采用的是大容量的搅拌机，可以事先做一个储料斗，以保证连续供料。泵机安装就位后，要保证泵机的罩壳门能开关自如，便于维修操作。
作业中的要求
1、混凝土加入料斗以前，砂浆平面应保留在料斗搅拌轴线以上和混凝土一并泵送。泵送中，混凝土平面应维持在搅拌轴中心线以上，但不超过搅拌轴以上20cm的高度。供料跟不上时，要及时停泵。
2、随时注意各仪表、指示灯、电机及液压系统的工作状况。观察水箱水消耗量及水质污染情况，发现问题及时检查处理。
3、输送泵和管道发出不正常杂音时，应及时检查处理。
4、料斗网格上超规格料或其它杂物应及时清除。搅拌轴卡住不转或反向失灵时，要暂停泵送，及时采取措施排出。
5、泵送过程应尽量连续进行，输送泵一般多少钱，混凝土应保持匀质。
6、临时停泵期间，输送泵，应间隔10-l5min作正反泵数次，输送泵怎么收费，以防管路内混凝土离析。当长时间停泵重新工作时，应先启动搅拌器，再开始泵送。
7、不得随意向料斗加水，严禁泵送已停放9Omin以上的混凝土。
8、发现堵塞等事故后，应及时检查处理。
9、工作期间，严禁拆卸管道，不得把手伸入阀体操作，不得攀登或挤在输运管道上，不得高空作业。
10、在输送泵工作中，要按说明书规定，对各润滑点进行润滑。
11、当泵送工作接近完毕时，应预先估计剩余工作量和管道中混凝土体积，以便停止供料。
泵送时，料斗内的混凝土存量不能低于搅拌轴位置，以避免空气进入泵管引起管道振动。
3.9泵送完毕后，必须认真清洗料斗及输送管道系统。混凝土缸内的残留混凝土若清除不干净，将在缸壁上固化，当活塞再次运行时，活塞密封面将直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击，导致推送活塞局部剥落。这种损坏不同于活塞密封的正常磨损，密封面无法在压力的作用下自我补偿，从而导致漏浆或吸空，引起泵送无力、堵塞等。
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