









皮带输送机主要由机架、传动辊、转向辊、传送带、张紧器、传动装置、托辊等构成。
1、机架采用钢板或铝合金型材连接,机架上装有皮带滚筒、托辊等,用于带动和支撑输送皮带;
2、传动滚筒带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒),驱动滚筒一般是由电机通过减速器驱动,驱动滚筒一般装在卸料端,以增大牵引力。材料从进料端进料,落在旋转的传送带上,依靠输送带摩擦带动运输到卸料端卸载;
3、改向滚筒另一个于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒;
4、输送带用于皮带输送机中起承载运输物料作用;
5、张紧装置的功能是使输送带产生一定的预张力,避免输送带在传动辊上打滑;同时,控制输送带在托辊之间的挠度,以降低输送阻力;
6、驱动装置的功能是通过摩擦将牵引力传递给输送带,移动式皮带输送机,使输送带移动和运输货物;
7、托辊支撑输送带,使输送带垂直度不超过规定限度,以确保输送带平稳运行。
8、输送带由驱动辊与输送带之间的摩擦力驱动。


怎么选择好的皮带输送机
选用皮带输送机时,重庆皮带输送机,要正确选择皮带输送机带速度。长级传送带,应选择高带速度;传送倾角越大,传送距离越短,带速越低。要弄清传送带所针对的行业、传送带的材质、带宽的技术参数等因素。例如,胶带在工作环境温度-15~40℃之间、物料温度不超过50℃时,胶带具有耐油、酸碱等优点,但对气候适应性较差,容易打滑、老化。
如输送量大、输送带宽时,应选择较高的带速;易滚动、粒度大、研磨性强、易扬尘、以及环境卫生要求较高的物料,皮带输送机宜选用较低的带速;采用卸料车时,带速一般不宜超过2.5 m/s,当输送细碎的物料或小块物料时,允许带速为3.15 m/s;用于给料或输送粉尘量大的物料时,带速宜为0.8~1 m/s。皮带输送机可输送各类物料,可在崎岖、复杂的环境中长距离输送物料,实现自动化、一体化生产作业;目前皮带输送机广泛应用于矿山、煤炭、电力等行业,满足客户输送工艺要求,是长距离、大运量、连续运输的理想设备。
皮带输送机在输送物料时,常遇见物料滾滑的麻烦,为了能使得皮带输送机能够进行快递输送物料。 防止物料滾滑。皮带输送机物料稳定性的要因是物料与胶带之间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力 1.通常采取的措施:增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。压带式输送是借助辅带对物料施加压力,产生足够的摩擦阻力以阻止物料的滾滑,达到物料的稳定运行,提高输送倾角。其结构形式多种,因结构复杂、制造成本较高,粮食皮带输送机,原煤料流的非均匀等因素,是应用受到限制。深槽型输送机是通过增加侧辊槽角,进而增加槽深,使输送带挤压物料,从而加大了物料和输送带间的摩擦力。以及加大了物料间的内摩擦,达到增阻防滑,稳定输送的目的。 2.皮带输送机结构形式:单(双)梁、双排V型四辊结构,皮带输送机定制,底V辊槽角为250,大侧辊角以提高物料的堆积深度;加长侧辊的长度以增加托辊对物料的夹持长度。为防止大块物料在输送带中浮于碎料表面而滚动及少量料流中的单个块料在胶带上的下行滚动,而采用柔性防滚挡装置。由柔性挡帘、跑偏抗辊、门式框架等构成。通常安装间距20cm左右。
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