




粉末活性炭对水中溶解的有机物如:三卤及前体物质、、苯类、酚类化学物有较强的吸附能力;对色度、异臭、异味、亚蓝表面活性物质较好的去除效果;对、铝、铁、镍、锌、钴等也有较强的吸附能力;正因为如此的特性才会被设计者考虑到粉末活性炭投加系统。粉末活性炭投加系统对于安全健康饮水是的。
但是,有个问题就是目前的设备设计方案局限性在惯性思维上,粉料投加厂家,所设计的设备大同小异,基本走的方案都是:
①升降机提升活性炭(这个步骤本身就不合理,我们应尽量减少对活性炭的搬运高度)
②加料时控制量采用对碳粉控量(经过我们投加的使用经历,淮安粉料投加,这种结构不可避免的会出现堵塞现象)
③混合池内进行搅拌(这个过程没有疑问应该保留),送出(带有流量显示的送水过程也是必须的)。
以上方案不可脱离粉末阻塞和粉沉大量飘飞浪费的情况,同时对于人员来说不可避免的要吸入大量粉末药剂(非全身封闭式衣服无法做到完全隔绝)及沾染衣物。

石灰粉投加设备(氢氧化钙投加系统)
水处理系统酸性废水处理中,中和调节PH值市场用石灰制乳进行投加。投加过程要求连续性墙、采用人工投加劳动强度大。石灰(粉体)投加设备是一种将石灰存储、配置并投加的设备。石灰料仓与定量喂料系统、自卸密封罐车、石灰乳搅拌罐及石灰乳输送泵等组成一套完整的投加系统,具有操作简单、连续投加、投加量稳定的特点。

分析粉体物料上料投加过程中粉尘产生的问题,
1)加料过程中,气压失衡,粉尘、气体无法排出造成
2)多为半封闭或敞开式投料
3)人工投料
真空上料机针对这几个问题,粉料投加作用,设计了全新的解决方案,
1)采用真空负压气力输送,投加过程定向过滤粉尘
2)整个输送过程在密闭的环境下进行,保证了粉尘不外溢
3)自动化,于人工投料数倍,PLC控制流程
真空上料机相比较于传统的机械式输送有诸多优势:设备磨损小、占地空间小、管道布置灵活、设备维护量极低、快装结构安装清洗简单。

因此在各行各业中应用广泛,结构简单,工况适用性好。在涂料、化工、颜料、新能源锂电、食品等行业的生产中大量应用。帮助企业减少了粉体物料上料投加过程中粉尘的产生。
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