水下切粒机分析故障问题解决方式，它的性能很好，切粒效果也很好，所以在加工业它被广泛运用。那么大家在操作它运行的过程
中，肯定都有遇到过水下切粒机发生故障的现象，那么当它故障了要怎么去解决呢？下面我们一起看看吧!
1.主电机扭矩过高
定期检查和清洁润滑油系统，用测振仪和红外测温仪测量主电机轴承，并形成趋势图。如果超过趋势值，测量主电机的空载电流值或功率值是否超过规定值，水下切粒机模头厂家报价，判断是否需要更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴的对中情况。启动或更换轴承三个月后，必须检查对准情况。进行电气测试和检查，以确定转子不平衡的原因。测试离合器的振动速度。如果超过规定值，重新调整动平衡。定期检查气缸加热和冷却系统，确保物料加热均匀，充分熔化。
2.高熔体压力
生产低熔融指数产品时，应使用低目数的滤网，水下切粒机模头厂家，并增加节流阀的开度以降低背压；及时更换滤网，测各种添加剂的质量和聚粉中的灰分含量。减少进料负荷。在不影响挤出产品质量的情况下，提高各段筒体温度，提高聚熔体温度，增加物料流动性。挤出机停机后，提高机头温度并保持恒定一段时间，然后清洗和清洁模板。
3.主电机扭矩过低检查判断添加剂系统或主料下料系统是否有故障，并清理堵塞点。
切粒机去除气味的方法，切粒机可根据挤出量自动匹配调整模头的出料量和造粒速度，改变尺寸，或手动使用不同刀片数的刀架改变切粒机的尺寸和形状；切粒机比传统的条状水下造粒机产量大、能耗低。下面来看看切粒机的具体介绍塑料挤出后，切粒机应通过切粒机的模头，为了有效切割颗粒，必要时应降低温度。周围应有一个水环，并与颗粒一起流出。用于模具挤出丝经水箱冷却后切割颗粒。系统可应用于大多数聚合物材料的加工，尤其是一些其他切粒系统无法应用的特殊材料，如TPU、TPV等。切粒机中的许多化合物有难闻的气味，包括胺、、硫醇、过氧化物、苯、醛、酮以及一些增塑剂和阻燃剂。塑料加工中使用的溶剂也会释放出强烈的化学气味。通过造粒机向塑料中添加芳香剂不能消除难闻气味，但可以掩盖气味。在许多情况下，这足以实现目标。该方法可应用于聚乙烯、聚和聚烯烃热塑性弹性体。加工方法包括***成型、挤出成型或吹塑成型。除臭技术在短期内可能会增加塑料制品的成本，但在长期内会有良好的回报。在许多塑料中，特别是在聚、、聚酯和酯等塑料中，残留的微量单体会产生难闻的气味。
切粒机的开机前预热空转，水下切粒机模头多少钱，许多人疏忽这个小细节，但事实证明，切粒机摸头作业前先通过空转预热能够大大的进步其作业状态和使用寿命。关于物料尽量挑选同种的，比方咱们切粒木材，就一直切粒木材，切粒易拉罐就移植切粒易拉罐，这样能够确保切粒机摸头的作业效果，切粒出来的产品愈加均匀，马鞍山水下切粒机模头，同时也有保护切粒机摸头的效果。切粒机摸头的光滑作业要做好，这不仅是为了进步产值和生产能力，更是为了是切粒机摸头的使用寿命更持久。
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