涡轮式粉碎机刀片-粉碎机刀片-马鞍山东帆刀片

刀具与刀模是工业制造中基本、步环节，可传统工业制造中对他们关注，只注重一些所谓的"标准"，却从来缺乏：基本的"实时检查"，尤其是基本的"磨损确定"。

刀具与刀模的检查，关键的一点是"磨损确定"，传统刀具有两个习惯

1，不检查，涡轮式粉碎机刀片，盲目相信标准，用眼睛看看光滑度便了事。

2.用放大镜偶尔检查，检查后便了事，没有可追溯的解决方案。

高速发展的机械工业，做为"国之利器、工业之本"的刀具行业，如果从基层到管理、从工厂到市场，粉碎机刀片，都还继续习惯这种磨损确定的方法，锤式粉碎机刀片，中国的制造业不但不能从"制造到创造"，且可能永远只会徘徊在二流、三流的制造水准，中国的刀具行业日趋壮大。

需要我们注意的就是刀片刀头的位置应该是在要露出刀盘3-4毫米左右，这样才能确保在进行粉碎加工的过程中刀片可以接触到废木料，并且将这些废木料进行粉碎加工处理，在我们调整好刀片后就可以将螺栓拧紧了，然后再将机身安装回去后就可以启动电源进行试运行了，确认没有问题后就能够正常的进行生产作业了。如果采用的是新刀片也可以按照这个方法来进行操作，因为新刀片可能在刚开始并不是特别的契合，所以我们要严格按照相关的使用说明来进行操作，先粉碎加工一些体积还有硬度较小的原料，然后再慢慢的加大原料体积与硬度，每当我们在操作木屑机进行生产工作一段时间后都可以向设备内部注入一些水，这样可以防止因为刀片表面过热而出现损坏的情况发生，一般刀片的使用寿命都是在半年左右，到了相应的时候我们都需要更换新的刀片来确保木屑机可以正常生产，当然这个时间周期也跟用户粉碎加工的原材料还有使用情况有关，所以这个时间周期也并不是准确的，大家还是要根据自己实际生产情况来决定刀片更换周期。

刀片是树木粉碎设备不可或缺的重要组成部分，直接影响着树木粉碎机的工作效率。如果刀片硬度或者锐利程度不够，会直接影响树木粉碎机的质量，这对当下追求产品品质的生产商来说无疑是需要重视再重视的问题。那么，树木粉碎机的刀片怎样***才能延长其寿命呢？

一、保持良好的润滑

我们给树木粉碎机刀片添加润滑油，目的就是为了利用润滑油，有效的减少树木粉碎机刀片与机器间的摩擦。如果不添加润滑油的话，那么刀片和机器的摩擦就会越来越严重，导致刀片的损毁。

二、禁止物料混入坚硬物体

如果石头、铁钉等硬物混入物料，然后进入到树木粉碎机的入料口，那么树木粉碎机的刀片在粉碎石头、铁钉等硬物的时候，就会因为无法粉碎这些硬物而损坏。这种情况对树木粉碎机刀片造成损坏是。