在点胶机行业中，无论是普通的点胶机，还是自动点胶机、全自动点胶机、圆形点胶机、灌胶机、热熔胶机在生产中容易出现以下工问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，定制四轴全自动点胶机，从而找到解决问题的办法。
那么如何解决点胶机在行业的这些问题呢？具体有以下几点来解决点胶机出现的问题.
点胶量的大小
根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
点胶压力（背压）
目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵（以美国CAMALOT5000为例）。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
针头大小
在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，四轴全自动点胶机价格，点胶过程中，吉林四轴全自动点胶机，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，全自动四轴点胶机厂家，又可以提高生产效率。
哪些因素会影响点胶机点胶效果？一些厂家在使用自动点胶机经常会遇到这样的情况：同一设备在不同厂家的使用效果完全不同，因为在点胶过程中有很多的因素对于点胶都会产生或多或少的影响，所以我们需要了解哪些因素会影响点胶机点胶效果，才能让点胶机在使用过程中达到较好的状态。配胶压力的大小和稳定性会影响点胶效果。
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