顺义机械密封-TD65-34/2机械密封-天成金盛

泵和电机不同心、转子弯曲、动静件摩擦滚动轴承故障等。振动原因不同振动频率也不同，绝大部分泵振动频率等于工作转速，而振动幅度差别很大，泵轴承箱振动值必须达到《石油化工旋转机械振动标准》(SHS01003-2004)B区以上规定的标准。振动可分解为

个方向，即垂直、水平和轴向，TD80-41G/2机械密封，其中以轴向振动对密封的危害较大。大多数工艺流程泵的转速在2950r/min左右，由于密封的追随性较差，泵的振动加剧了动静环的分离。瞬间的分离在液膜压力作用下致使密封面开启，出现大量泄漏，这种情况在平衡型密封中更容易发生。如果摩擦副附近在固体颗粒，进入密封端面间，会导致密封端面损坏。

密封面上没有摩擦痕迹是什么原因?

有时密封面上没有摩擦痕迹，其原因是:

1)传动装置和轴(套)打滑。有的传动座用顶丝固定在轴上，这种传动方式常温下尚可使用，对热油泵在温度和离心力的作用下顶丝松动，传动失效。

2)静环与动环没接触，TD65-41G/2机械密封，属于安装失误。

3)在采用镶嵌式动环时，碳化环松脱。处理办法:将传动座由顶丝传动改为键传动，或其他可

靠的传动方式;为解决安装失误的问题，可采用事先组装好的集装式密封;采用热膨胀系数小的材料制造环座，并适当加大镶装的过盈值。



运转（1）泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。（2）泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。（3）泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封***。（4）密封情况要经常检查。运转中，TD65-34/2机械密封，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。

石墨环的承磨合被黁掉是什么原因?

作为软环的石墨环，有一个承磨台和动环接触，顺义机械密封，其高度2~3mm，超过预计的使用寿命(800010000)后，承磨台被磨掉。但是，在没有达到预计的承自区使用寿命时，承磨台有时就被

磨掉了。一般情况下，其表面较为光洁。如果弹簧还能补偿，那么动静环还处于贴合状态。

由于此时接触面积扩大，同时

弹簧力减小，端面比压则大大

减小，泄漏量增大。当石墨环图13石器环承台被磨掉