




根据电缆阻燃材料的不同,阻燃电缆分为含卤阻燃电缆及无卤低烟阻燃电缆两大类。
其中含卤阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用含卤的聚乙烯(PVC)阻燃材料,因而具有良好的阻燃特性。但是在电缆燃烧时会释放大量的浓烟和卤酸气体,卤酸气体对周围的电气设备有腐蚀性危害,救援人员需要带上防毒面具才能接近现场进行灭火。电缆燃烧时给周围电气设备以及救援人员造成危害,不利于灭火救援工作,从而导致严重的“二次危害”。
而无卤低烟阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用的是不含卤的交联聚乙烯(XLPE)阻燃材料,不仅具有更好的阻燃特性,而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出,电缆的发烟量也小,电缆燃烧产生的腐蚀性气体也缆阻燃性和降低卤酸气体发生量之间采取折衷的方式开发出了低卤低烟阻燃电缆。它的含卤量约为含卤阻燃电缆的1/3左右。发烟量也接近于公认的“低烟”水平。
电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的原因
不同厂家电缆料的加工工艺、挤出速度温度等不同,也会影响低压电缆绝缘线芯表面的质量,常出现的问题有下面几种:
1、生胶现象
交联绝缘线芯生产中不免出现生胶情况,就会成为绝缘硬块,产生的原因有:
(1)机颈或机头的温度不够高,造成内部局部冷胶产生;
(2)机身温度或剪切力不够造成局部塑化不好;
(3)过滤网衬垫不到位,影响交联绝缘料挤出压力,有生胶,造成凹凸不平硬块。
2、老胶现象
交联料挤出温度过高引起老胶情况,一般是琥珀色,温度越高,颜色就越深,产生原因有:
(1)挤出速度太快,螺杆转速太快,剪切力太强,温度升高,产生老胶现象。
(2)交联绝缘料筒内停留久,有部分过早交联,汉河电缆,造成出模凹凸不平。
购买铜芯电缆除了要注意它的质量之外,大家在选择的时候需要知道的是看它的材质,这也是非常重要的一个地方,因为有些假铜芯电缆是紫黑色、微黄或白色,里面杂质多,机械强度差,韧性不是很好。在使用中,如果你施加一点力,它就会断裂,电线经常断裂,所以在检查的时候,你只需要把线剥 开一段时间,然后用一张空白纸在铜芯上摩擦。如果白纸上有黑色物质,说明铜芯中杂质较多,可视为“非标”电线电缆,如果可以的话,也可以发给一些检测机构检测铜芯电缆。
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