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　　烟气分析 燃气量要和所需空气量成比例，在烟气分析的基础上，使用燃气阀调节环调节，昌吉全预混低氮锅炉，并打印分析结果。记住凸轮开关3和1之间的运行至少相差10度，通过转动选择按钮至二段火位置以及再回到一段火位置，风门挡板转至新的设定，此时选择按钮至段火位置，现在运行燃烧器至第二段火，使用液压制动器及烟气分析仪调节燃气量，并调节至空气量相匹配，箭头指示出调节盘。　　紧固汽缸头螺钉以锁紧调节环与液压制动器，打印烟气分析结果，燃气压力低，开关必须予以检测。关闭管路阀，气压下降，燃烧器停止运行，但控制器没有执行故障连锁，慢慢并小心打开管路阀，燃气压力上升至燃气压力低开关设定值以上，燃烧器又开始启动。在检测燃气压力高开关时，将燃气压力高开关设定值改变至比实际压力低，燃烧器在故障模式下停止运行，一切正常将值再次调到正常位置，全预混低氮锅炉报价，按下复位按钮解除故障，燃烧器开始正常启动。　

二：针对燃气安全，全预混低氮锅炉必须具备的安全保护设施1：点火控制系统全预混低氮锅炉点火前，必须仔细吹扫炉膛和烟道，排除炉内可能积存的可燃气体。一个合理的点火程序控制系统，应对点火过程进行自动控制，只有当风机完成清炉任务之后，才能进行点火;只有当点火火焰已建立起来(经火焰探测器证实)，并经过预定的时间后，主燃烧器的控制阀门才能打开;点火火焰在预定的时间后能够自动熄灭;当主火焰未能在预定的时间内被点燃时，主燃烧器能在点火火焰熄灭的同时自动快速关闭，全预混低氮锅炉的点火程序一般由程序控制器进行监测和控制。在点火程序控制中，点火前的总通风量应不小于3倍的从炉膛到到烟囱人口总容积。 2：熄火保护装置全预混低氮锅炉为防止在低负荷运行时风量过大而造成熄火，应在每台全预混低氮锅炉上装设燃烧自动调节装置，对全预混低氮锅炉的进风量和燃气供应量进行联动控制。熄火保护装置是由火焰探测器及电磁阀等组成，当电磁阀(不防爆)不宜直接与燃气接触时，熄火保护装置尚应包括一个由电磁阀控制的气动阀，火焰监测器是熄火保护装置的关键设备;目前主要使用的火焰监测器有两种：一种是监测火焰中的紫外线，如紫外光敏管;另一种是靠火焰具有导电性来对火焰进行监测，如离子监测针。3：减轻***的安全装置为了减轻炉膛和烟道在混合气体发生时的***程度，燃煤全预混低氮锅炉改烧燃气后必须安装防爆门，防爆门面积按炉膛和烟道的容积选取并应符合有关规定，一般取0.025m2/m3，防爆门应安装在容易泄爆的地方，炉膛、烟道尤其是在烟道中难以避免的死角、转弯处、闷顶等易于聚集可燃气体的停滞区都是发生的部位。常采用的防爆门有重力式、式和水封式等类型4：燃气供气压力的检测及超高或超低保护。

记下全预混低氮锅炉额定负荷并根据全预混低氮锅炉负荷计算一段火和需要的流量，从而决定燃烧器所需负荷，将这些值计入工作日志，同时计算二段火的相关数据值。全部热输出的40%-50%来自二段火，检查点火电极之间的距离，重新安装时，注意燃气喷嘴的位置，紧固燃气碰嘴的锁紧螺钉，全预混低氮锅炉配件，检查工作日志中段火的输入值，相应移动调整完。　　悬松调节环锁紧螺钉，按要求将换向火焰管方向前移或后移，在低负荷下，调节环在前侧，全预混低氮锅炉厂，空气间歇小，满负荷下，调节环靠后，扩散盘与环之间的空气间歇大。