对自动插件机设备的有效管理和使用，不仅可以达到事半功倍的效果，提高工作效率，而且能够为现场施工人员营造出安全的工作环境，而管理意识差、不重视后期***与维护，将会让自动插件机械在使用过程中存在较大的安全隐患，所以企业必须要建立健全的安全制度，强化设备的专人专管力度。
自动插件机一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使自动插件机常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。
插件机的操作基本上包括了电容、电感、连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能地减少出错机会。
插件机优点如下：
1、提高安装时的密度；
2、提高抗振能力；
3、提高频特性的增强；
4、提高劳动效率；
5、降低生产成本。
6. 生产过程中如遇到不良板增多,要立即停机喊工程过来修机,如因客户来板不良或者操作员作业不规范造成的PCB板断裂/刮花/断边,要时间把不良板交给班长,以便于我方和客户调换.
7. 结完一个线操作员要马上把机器打扫干净,机器站位,操作台面,地面等都要清理,清理出来的零件需要确认后放置在专门的零件盒里,便于QC进行清理尾数板.
8. 生产完一个批量剩下的尾数,操作员和QC有责任将尾数板/料统计出来,以书面形式报告给当班班长.不能相互推委,当班的问题当班解决.
