在塑料制品厂，人们习惯称它为双辊机。开炼机是塑料制品生产厂早期使用的一种混合塑料设备。在压延生产线上，压延机在压延前后的作用是将均匀混合的原料混合和塑化，从而为压延成型塑料制品提供更均匀的熔化材料。
解决了温度控制问题，直接关系到配料研究和开发的结果，一般的加热方式是电热模加热和油加热。
1.车削机的绕组电加热：单根电热丝的功率可达2.1KW。影响两端之间的温差超过10度，而更多的是几十度。主要原因是加热丝不能紧密配合或与内壁完全不接触，形成空心干燃烧。该方法主要表现为热丝干烧一段时间后变形、更换困难、温度不等现象。但是，由于电源线功率大，微型精密开炼机，结构坚固，不易烧毁。
2.开炼机单端棒电加热管：单丝单头棒在直径为19.8时的正常功率为1.7kW，温度相对均匀，精度可达±2℃，缺点是加热速度慢，功率小，微型橡胶开炼机，增加功率，使加热管容易然烧，增加更换时间和频率。
3.开炼机采用特殊加热模具，配有三段加热管，功率为3.6kw，2.7kW时可大幅度降低加热丝的压力，由于模钻深，东莞开炼机，孔热匹配，保证了加热管的使用寿命较长，滚筒表面温度精度为±2℃或更高。
4.开炼机循环加热方式：采用高温油加热，通过高温油泵循环高温油，使高温油在钻孔筒内循环，并在开连机的两端达到温度平衡，可大大减小两端温度误差，提高精炼产品的精度，从而赢得市场竞争力。
开炼机的工作原理为利用两个平行排列的中空辊筒，以不同的线速度相对回转，加胶包辊后，在辊距上方留有一定量的堆积胶，堆积胶拥挤，产生许多缝隙，配合剂颗粒进入到缝隙中，被橡胶包住，形成配合剂团块，随胶料一起通过开炼机辊距时，由于开炼机辊筒线速度不同产生速度梯度，形成剪切力，橡胶分子链在剪切力的作用下被拉伸，
由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，微型实验室开炼机，当然更容易损伤设备。
二、小型开炼机特点说明：
1.小型开炼机整体底板，安装方便，传动方式为单轴输出确保扭力大，进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控.小型开炼机辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀.
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