





影响SCR脱硝工程效率的因素有哪些?摩尔比对NO转换的影响
理论上,lmoI的NO需要1moI的NH3去脱除。根据化学反应平衡知识,NH3量不足会导致NOx的脱除效率降低,垃圾焚烧脱硝,但在工程实践中,NH3过量又会带来NH3对环境的二次污染,一般在设计过程中,钢铁行业低温脱硝,NH3/NO的值控制在0.8~1.2的范围内比较合适,并且结合机组负荷的变化而变化。
脱硝设备对反应原料的要求
脱硝设备对反应原料的要求
1、氧含量:氧含量要求要少,以保证安全生产。氧含量偏高副反应增加,一般要求气体中氧含量应小于0.5%,越低越好。 2、二氧化碳:二氧化碳含量一般较稳定,若含量过高,将消耗较多碳酸钠。使溶液PH下降,不利于的吸收,并对再生有不良影响。应测出其含量。作为调节总碱度的依据之一。 3、化物:半水煤气、焦炉气中含有,与碱液接触时生成和硫而消耗碱。故应测出其含量,以调整碱度并能预估出脱硝设备对原料消耗的情况。 4、:不同原料气中含量差别很大,生产负荷的大小,一方面取决于气量大小,另一方面与含量有关,应较准确地测出其含量范围值,以便调整溶液组分,再生情况和操作条件等。 5、有机硫:一般脱硝设备只能脱除部分有机硫,脱硝,但其在后工序变换中将会转化为,同样不利于生产,测出有机硫含量可为后工序硫化物的脱硫提供真实的参考数据。
脱硫工艺技术的选择要求:
干法是在烟气≤400℃情况下,采用高温循环流化床方法,使碳酸氢钠与直接发生气固反应,生成亚liu酸钠粉尘,用布袋除尘器从烟气中清除。
半干法是在布袋除尘器前增设一个沸腾流化床+旋风除尘器,流化床烟气气速为4~6m/s,反应时间t≧7s,塔≧40m。底部的文丘里烟气气速为40~50m/s,造成极大的动能损失。为了维持流化床的稳定性,必须配置高压风机。脱硫剂不是生石灰粉,而是生石灰浆,反应速率比干法快,动能损失很大,要配置高压风机;脱硫剂也会污染布袋除尘器过滤下来的粉尘;出装置时的烟气湿度比进口更高,显著影响布袋除尘器的工况。脱硫剂进装置为液态,烧结脱硝,出装置为固态,故称半干法。
湿法是用碱性液体与烟气接触、吸收、反应,达到消除SO2的目的。脱硫剂进出装置均为液相,故称为湿法。湿法是工业各领域中技术较成熟,脱硫效果好的一类。虽然一次性***较大,但脱硫,操作弹性大,可以根据各种排放指标进行调整;脱硫设备安置在布袋除尘器后,对原生产工艺影响很小。

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