硅胶送料机硅橡胶计量混配设备是高质量的供料系统强大的液压驱动系统从中心驱动作用于料泵，避免机械耦合时会出现的导致磨损增加的横向力。供料机接到启动信号时。便在自动模式下进行计量，物料压力调节器使压力在每一计量周期均保持不变。这一点在供料量需求的时候尤其重要，以保证模具准确上料。
液态硅胶送料机的可选性：硬质金属球阀和提高耐用度的速钢活塞杆用于耐腐蚀性的物料。可又200L料桶改成20L料桶.可冷却的混料段，色料和添加计量装置，混合物料中的压力传感器，可根据客户要求定制
透明硅胶制品为什么会发黄？
透明硅胶制品正常放个几年也不会发黄，但是有时候在生产中，一些刚出炉的透明的硅胶制品看起来黄黄的，好像变了颜色。透明硅胶制品为什么会发黄呢？
一.硫化剂方面
1.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性. 其应用范围有以下两个方面：
2.普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品.
3.抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，立式硅胶机厂商，且对颜色要求较高的产品.
二.工艺方面
透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有：
1.模具温度过高
2.硫化时间过长，
3.二次加硫后
三.原料本身质量太差
有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。
总结：
虽然硅胶制品具备优异的耐候性和抗老化性。但是有时候还是出现刚出炉的硅胶制品黄黄的。为了避免这种情况，要根据要求选择硫化剂，工艺方面要严格把控好模具的温度以及产品的硫化时间，立式硅胶机生产商，原料方面要注意原料的抗黄性。
收缩
虽然液体硅橡胶在注射成型过程中没有收缩，但是由于硅橡胶具有较高的热膨胀系数，因而在脱膜、冷却后通常会有2％－3％的收缩。确切的收缩数据主要取决于物料配方，立式硅胶机公司，但是从加工的观点来看，设计者如果在构思的时候，预先对影响收缩的一些因素有所考虑的话，后的收缩情况会有所变化，这些因素主要包括加工的温度，广州立式硅胶机，物料脱膜的温度，空腔压力等。另外要考虑的是注入口的位置，因为通常物料在流动方向上的收缩要比其垂直方向的收缩来得明显些。另外，部件的尺寸也是一个影响因素，一般来说，部件越厚，收缩越小如果在实际应用中要求二次硫化，则还要考虑额外增加0.5%－0.7%的收缩。
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