1、攻丝时端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之后就不再需要施加轴向力。
2、当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。
3、在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。
4、套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线垂直;套丝开始时要施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时,就不要再加压力。
5、套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。
6、工件应牢固地固定在夹、卡具上;当丝锥折断时,不要用手去触摸折掉处,用夹錾或样冲剔出,断丝时必须要戴好防护镜。

不锈钢属于不锈钢,而奥氏体不锈钢是不能通过热处理来增加硬度的,所以,也就不能通过热处理来降低硬度。不锈钢本来攻丝就比较困难,你可以把丝锥的后角磨的大一些,以减小丝锥与孔壁的接触面,减小摩擦力。在攻丝时,给丝锥加些食醋,这样攻起丝来就会容易的多。
另外,金属攻牙油,在攻丝时,环保攻牙油,如果丝锥不快了,不要继续勉强继续攻丝,那样很容易造成丝锥的折断。
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不锈钢材质的工件攻丝时都比较困难,因朋友未能提供所需攻牙的尺寸,攻牙油,所以很难具体回答。这样吧,如果螺纹直径大于2mm,建议用国产含钴挤压丝锥;如果螺纹直径小于2mm,建议使用进口挤压丝锥。 不锈钢丝攻,SLT申利不锈钢用丝攻,销售攻牙油,YAMAWA不锈用丝攻,表面镀钛即可以解决。 丝锥折断的原因比较多,为便于用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间

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