工作原理及结构特征
SL-D双面贴标机,它由两个贴标机头组成;分别位于输送板链两侧,扁瓶或方瓶双侧面贴标时,被贴物经由贴标机输送带进入,接着经过分瓶校正机械对待贴瓶进行分瓶使之保持一定的间距,接着待贴瓶再通进顶压扶正机构将瓶子带入贴标区域。进入贴标区域后,视物光纤检测到瓶子,将光电信号传输到PLC,由PLC处理后将输出信号传输到步进电机,由步进电机出标,标签从剥离板上剥离出标并使标签前端粘贴于被贴物表面,底纸回绕;通过抚标毛刷将标签贴到瓶子上,测标电眼检测到标签间隙时,标签按设置继续向前伸出预出标长度,送标器步进(伺服)电机停转,出标停止; 被贴物进入卷标装置/抚标装置,标签被平经过海绵滚轮抚平标签,贴好标签后的物体由贴标机输送带进入下程。
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翘标解决方法
尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。
改变标签的形状。将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。
消除静电的影响。贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
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贴标机
操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送(自动实现)—>产品纠正(自动实现)—>产品检测(自动实现)—>贴标(自动实现)—>覆标(自动实现)—>收集已贴标。用于各类卡片贴标在各种塑胶片表面贴保护膜膜,度高,贴膜无气泡;具备产品自动识别功能,根据不同产品自动启用不同贴标头工作。
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