板材生产线设备-板材生产-威尔机械(查看)

 pp片材生产线使用高速节能稳定螺杆，产量相比同类产品提高25%以上；特殊设计定型装置，各区单独控制；特定温控装置，减少热收缩，塑料板材挤出机生产线，操作简单；牵引辊可特殊定制以增加延展；可根据不同要求单面双面增加UV层；设计模具，壁结构多样，壁厚可定制。

威尔塑料机械有限公司生产的PP/PE片材生产线具有以下特点：

螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量.

衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为.

温度控制±1°C可控制塑化过程及板材厚薄 平整性.

三辊压光机采用水平 垂直 或45°倾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质.

板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚 薄度.

 PP发泡片材具有的优势，密度大于0.45g/m3的PP发泡片材具有良好的弯曲回弹性，不易变形，在文件夹领域具有广阔的使用前景；密度0.6g/m3的PP发泡片具有良好的力学性能，在汽车内装饰领域有非常广阔的前途；可加工成地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等；密度0.3g/m3的PP发泡片具有良好的柔韧性和回弹性，适宜包装，板材生产线设备，隔物板等领域。

【PP片材挤出机】设备结构1. 挤出机：根据物料不同，pc光学片板材生产线，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.

2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。可选配多种形式的液压单向换网器，双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。

4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了板（片）材的宽材。

5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm，采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证板（片）材切面质量和切割动作长期平稳。

6.收卷装置：一般厚3mm以下的软质板（片）材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。

单层PP片材设备组成：根据客户要求，板材生产，可做多层共挤片材生产线，也可做发泡片材生产线；主要应用于包装行业。

A、单螺杆塑料挤出机              1台

型号：有90挤出机、120挤出机、150挤出机，180挤出机

B、熔体泵 一台

C、液压换网 一套

D、T型板材模具 一套

E、三辊压光机 一台

F、传动切边 一套

G、牵引 一台

H、切断机 一台

I、卷取设备 一套