





脱硫脱硝目前就2个区别:
1、脱除物质不一样,低温耐硫脱硝,因此处理的工艺和所需药剂不同;
2、脱硫工艺目前相对成熟,而脱硝工艺还在改进中。至于楼上说的脱硝电价补贴,脱硝已经有了。脱硝目前存在的问题是:
1、SNCR炉内脱硝的腐蚀问题;
2、脱硝影响因素理论上比脱硫多不少,实际工程中同样炉型同样燃烧状况同样的位置进行喷氨,低温耐硫脱硝装置,由于风场、温度场、煤质等影响,很可能结果会差别很大。脱硝比脱硫较大的区别就是脱硝对于煤粉炉可以通过调整燃烧更换燃烧器来实现氮氧化物的减排,而这种方式除了初期***以外是没有任何运行成本的,脱硫目前暂无像脱硝低氮燃烧改造这样零运行成本而效果明显的工艺
烟气脱硝的冷却方式有哪些
烟气脱硝的冷却方式
1、用水冷却:分为两种办法,一种直接向高温烟气中喷水,冷却,可做为专门的喷雾冷却塔,冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒,为了防止水雾进入布袋除尘器,能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路,低温耐硫脱硝工艺,安设于运送气体的管道中,能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题,这种办法冷却能力强,占用空间较小,可能有水雾带入布袋除尘器,使之受潮或腐蚀。
2、自然冷却,加长运送气体的管道的长度,管道与周围空气的天然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道,低温耐硫脱硝设备,为加长间隔能够用为s型,这种办法简略,冷却较弱,占用的空间较大。
脱硝设备生产遵循的原则
1、先要求设备在排放时的浓度和排放量都是需要满足环保标准的;
2、还有就是需要看一些厂家的脱硫脱硝技术是否已经成熟,在运行的时候脱硝设备的处理技术是否可靠;
3、要求设备对于煤种的适应性是比较强的,并且可以承受住燃煤含氮量在一定范围内出现的变化;
4、还有就是在选择设备的时候也都是需要尽可能的选择节省成本的设备;
5、还有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面积是较小的;
6、脱硝设备在运行时如果使用到的一些水、吸收剂和能源消耗更少,这样在长时间运行的时候成本是会更低一些的;
7、吸收剂本身的来源更加的真实可靠并且;
8、其中的一些副产物、废水等也都是可以获得一个比较合理的利用或安排,确保不会对周围的环境等造成影响。
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