上光
上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是增加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中普遍采用的方法。
卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。普遍采用UV上光工艺，即：在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。对于水基墨柔印标签，上光是的一道工序。
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4．冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。
5．烘干。去除洗版溶剂，条形码标签印刷加工，使印版***原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，条形码标签印刷价钱，烘烤时间过短，墨江条形码标签印刷，印刷时会出现烂版现象。
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发展趋势
增长情况：
的标签用量每年在以5～8%的速度增长。从整个国际标签市场的增长情况来看，发达***市场的增长率正在逐步放缓，按地区标签的增长情况：
北美4～5%，西欧5～6%；
发展中***的市场增长率在快速上升；
如中国15～20%，印度12～18%，东欧12～15%，南美（不包括墨西哥）8～10%，亚太地区（不包括中国）12～15%。
超过25，000家标签生产企业，标签市场的销售额在2006年达到650亿美元的预测到2007年将实现730亿美元。2010年，亚洲将占国际标签消费总量的37%。新型标签产品的增长速度非常快，如收缩膜标签和模内标签的增长率都在10%以上。中国每年的增长幅度已经远远高于国民经济平均7～9%的增长速度，这种快速增长是令人鼓舞的。
发展趋势：
1. 在范围内，玻璃容器、罐头盒等包装容器的应用在减少，塑料容器的应用在增加，这将导致各种标签产品的市场占有率重新分配。
2. 模内标签将有适度增长。
轻量玻璃瓶应用增长使收缩膜标签用量继续增加，PET瓶用塑料标签的用量将快速增长，玻璃和塑料容器用不干胶标签的增值性和应用性将进一步扩大。
3. 可变信息（如文字、条码、数据、批次、价格和重量等）印刷设备迅速增加，将推动可变信息标签的发展。
4. 非纸张和卷筒印刷的增长快。
5. 数字设计和成像新技术，及新型材料新发展，生产技术越来越数字化。
6. 组合印刷新技术的增长。
7. 环保问题越来越受到重视。
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