罗茨鼓风机作为耗电大户，电机的优劣直接影响到设备性能以及能耗，可能大部分人知道变频电机与普通电机的差别，但一般不知道普通电机与电机的差异，今天锦工就来聊一聊它们的区别。
我国的电机能耗约占总能耗的50%以上。虽然我国自成立后，共开发了五代低压电机产品，从早的J、J02等系列到后来的YX3、YE3系列，立式罗茨风机多少钱，效率水平不断提高，但电机普及率始终不高，造成极大浪费。因此09年开始***布局逐步淘汰高能耗电机产品，至15年完成淘汰2003年前（含）的Y3系列及各企业自命名的低效电机并停止生产。
那什么是电机，它与普通电机又有什么区别？
我国将电机能效分为三级，电机，是指能效符合***强制性标准GB18613-2006《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》中二级能效指标的电机。
电机与普通电机的区别，首先是效率与能耗差异。电机通过采用合理的定、转子槽数、风扇参数和以及正弦绕组等措施，降低损耗，效率要优于普通电机，电机比普通电机平均高3%，超电机平均高近5%左右，反映在能耗上，电机比普通电机能耗平均下降20%左右，立式罗茨风机价格，而超电机则比普通电机能耗下降30%以上。
其次是成本差异。电机通过采用材料以及优化设计，成本较普通电机要高。电机比普通电机成本要高25%-30%，超电机更要高40%-60%左右。但一般而言，电机高于普通电机的***额在2年内即可收回，在整个生命周期内，都可为企业节约电力。而且结合***对节能电机的补贴政策（关于印发节能产品惠民工程电机推广实施细则的通知），成本差异微乎其微。
三叶罗茨鼓风机的设计特点三叶罗茨鼓风机成为了很多行业不可缺少的机械设备：污水处理、水产养殖、造纸、电业、石油、化工、气力输送等行业都可以使用到三叶罗茨鼓风机。三叶罗茨鼓风机在设计上有以下特点：1、壳体采用高质量的灰铸铁，质量优异，性能稳定。2、叶轮和轴严格按照渐开线圆弧齿轮理论设计，并在计算机上模拟，装机前要做多次转动平衡实验，充分保证了渐开线的啮合特性，组装后叶轮间隙均匀无摩擦，降低了泄漏，提高了效率。3、进排气口采用螺旋结构并加装消声器，使进、排气脉动平缓，震动小，噪音低。4、润滑采用油箱溅油润滑，不但使润滑更加可靠，并且解决了脂润滑的许多缺点，提高了轴承使用寿命。5、密封结构合理，油气不能进入机壳，湖北立式罗茨风机，因此，输出空气清洁，不含油脂。6、机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工，精度高；轴承、齿轮、三角带均采用进口件，质量稳定。使用三叶罗茨鼓风机应注意维护和检查，以保持设备较长的使用寿命。
罗茨鼓风机皮带装置的调整是什么呢?
一、皮带轮找正。从轮子端面点A出发，沿着两轮中心线的方向，将一条直尺(或者拉一根细绳)向轮子端面靠拢，若直尺能与两个皮带轮端面上的四点A B、C、D同时接触，说明两个轮子端面平齐，安装位置正确。否则，皮带轮位置不正，不仅会缩短皮带的使用寿命，而且还会给机器的运转带来不影响，需要进行调整。调整方法为:①如果鼓风机与电机轴线平行，但两个轮子的端面不平齐，可幕向外突出的那个轮子往里适当打进。②如果两轴不平行，松开电机与机座间的联接媒栓，将电机轴线调正。③如果皮皮带松紧不适，应使电机轴线作横向平移。
二、皮带松紧程度应当合适，常用的检查方法为:
1、测量皮带与两个皮带轮接触点之间的距高t(mm)。
2、用弹簧秤测 量垂直作用于皮带中点的外力W。当挠度S满足S-0.0161(紧合适lom)关系时，立式罗茨风机生产厂家，若外力必界合责9-2之规定则皮带松
3、如果测得的外力偏小或偏大，说明皮带大松或偏紧，应于以调整。张得太紧，会缩短皮带和轴承的寿命如果太松，又会引起打滑和振动，导致皮带早期破损。
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