电镀银加工就是利用电解原理将银水均匀的涂抹到产品表面，使产品表面形成银镀层。电镀银加工的目的是使产品具备很好的防腐蚀能力，增加美观和反光性能，增加导电性。电镀加工广泛应用于制作工业，例如：仪表仪器、电器、照明用具等行业。电镀银加工为了防止长时间使用后镀银层表色，通常电镀银产品都需要经过镀后处理。下面小编为大家介绍电镀银加工的作用：
银镀层很容易抛光，有很强的反光能力和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层早应用于装饰。在电子工业、通讯设备和仪器仪表制造业中，广泛采用镀银以减少金属零件表面的接触电阻，提高金属的焊接能力。此外，探照灯及其他反射器中的金属反光镜也需镀银。由于银原子容易扩散和沿材料表面滑移，在潮湿大气中易产生“银须”造成短路，故银镀层不宜在印刷电路板中使用。使用的镀银液主要是化物镀液。
电镀技术常用于五金配件、金属零件、珠宝首饰、管材等方面，电镀在现代制造业中发挥着巨大作用，例如：镀锌穿线管能够具备防腐性能、镀金产品往往具备很好的反光性和导电性，镀银产品往往非常美观、导电率高。大家都知道电镀的处理工艺比较复杂，一旦处理不当会导致电镀产品性能不良，下面小编为大家介绍电镀加工中常见的两个故障：
一、电镀镀前处理不当
热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污，当灰尘落在表面上，并与油脂混粘在一起，时间久了很难清洗干净，从而使工件表面形成不明显的细小油斑，施镀时气泡滞留其上形成。另外采用网带式电阻炉淬火时，工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起，烧结成顽固的固体油垢，硝盐回火时，以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物，电镀时很难把以上污物除净，氢气泡易粘附在污物上面，难以排出，金属表面喷粉厂，从而使镀层产生与麻点现象，且随着气泡逐渐长大，镀层会自动胀破，产生脱皮现象。
二、热处理加工不当
在机械加工过程中，零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起，金属表面喷粉费用，形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去，则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净，施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型。
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