涂装前应检查被涂构件的表面处理质量，对没有达到设计要求的除锈等级和除锈后又返锈的构件应重新除锈，对经过处理的钢材表面的附着物或磨料碎碴采用压缩空气进行清理，经检查合格后方能进行涂漆施工。一般是在制造厂将制作好的构件涂上底漆和中间漆，运至工地后再涂刷面漆。涂装施工的方法主要有刷涂、手工滚涂、压缩空气喷涂和高压无气喷涂。
喷粉室应布置在不产生干扰气流的方位上，并应避免与产生或散逸水蒸气、酸雾以及其他具有粘附性、腐蚀性、、等介质的装置布置在一起，并应与产生以上介质的区域隔离布置
喷粉作业区宜布置在单层厂房内；如布置在多层厂房内，宜布置在建筑物顶层，型材喷粉加工，如布置在多跨厂房内，宜布置在边跨，并符合GB 6514的有关规定。进入喷粉室的工件，喷粉加工，其表面温度应比其所用粉末引燃温度低28℃。
粉末喷涂存在着以下几点显着优势：
对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，金属喷粉加工，提高铝型材成品的表面质量；
涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。
从工艺本身来看，具有相当高的科技成分，调配颜色各异的涂料，铝合金喷粉加工，产生不同色系的装饰效果，更加符合室内装饰的需要，也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间，也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。
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