







测定磁选机磁场强度是选择何种型号磁选机进行矿物精选的关键,那么如何测量呢?方法如下:
通常在测量磁选机磁场强度时,都选用高斯计来进行,高斯计测量精度高,赤铁矿干式磁选机多少钱,适用范围广,在使用高斯计进行测量之前,先将圆筒(及磁系)支起,北京赤铁矿干式磁选机,高度以便于测量为适宜。
磁系垂直向下,但在圆筒外看不到磁,测点位置定不准,可在圆筒外洒些铁粉,磁边缘吸引铁粉较多,磁形状就能显示出来。如果没有铁粉,亦可用铁钉找点,铁钉能直立于筒面的地方即是磁中心(或隙中心),找到准确位置后用粉笔或毛笔打上标记,再逐点进行测量。
为使测点的位置准确,在测量前应根据磁形状制作测点样板(用有机玻璃板或木板)。把各测点位置画在样板上,在测点位置钻孔以备探头伸入孔内进行测量。
测量内容一般包括:磁系不同位置各断面的磁场强度、每一断面上要测出磁表面各关键点的磁场强度和距磁一定距离的空间点的磁场强度等。
大量实验研究表明,随着反应温度的升高,海滨砂钛铁矿的还原程度增加。温度越高,钛磁铁矿精矿颗粒反应的初始回收率和终回收率越高,达到终回收率所需的时间越短。
工业矿厂磁选机的研究人员直接减少钛磁铁矿中的其他添加剂。金属化率直接还原反应的研究表明,还原温度、还原时间和碳铁比对金属化率有很大影响。当温度降低1200分钟时,还原时间为120分钟,赤铁矿干式磁选机定做,碳/铁摩尔比为1.3,高金属化率为84.5%。当温度超过1000时,MFe开始下降,还原温度升高,金属化率逐渐增加。
当温度达到1200时,齿形成高铁矿石(Fe2TiO5)。优化了添加剂CaF2和碳酸钠钒钛磁铁精矿的还原条件,促进了钒钛磁铁精矿的还原。CaF2降低了还原过程中固体反应产物的熔点和粘度,优化了还原过程中的传热材料,有助于Na2CO3中离子的相互扩散和铁粒子的生长富集,改善了矿物的晶格畸变,降低了表面还原的活化能和表面反应速度。
在还原温度1200、还原时间120分钟、碳/铁/碳比为1.3、碳酸钠或氟化钙为3.0%的条件下,钛铁矿磁选机发现钛磁铁矿精矿金属化率分别达到96.5%和93.3%。
沿海钛铁矿采用直接还原焙烧工艺处理,可以通过添加还原碳和添加剂来控制燃烧条件,可以获得TFe品位大于90%、TiO2品位小于0.5%的直接还原铁精矿。该铁精矿在磁选机中作为废钢的替代品,提高了其利用价值。另外,钛资源主要集中在磁选尾矿上,实现了钛资源的再利用。
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