1、强夯机置换法在设计前必须通过现场试验确定其运用性和处理效果。应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，强夯机厂家，进行试夯或试验性施工，履带式强夯机，试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。2、强夯机置换墩的深度由土质条件决定，除厚层饱和粉土外，应穿透软土层，到达较硬土层上，深度不宜超过7m。3、墩体材料可采用级配良好的块（片）石、碎石、矿渣等坚硬粗颗粒材料，粒径不宜大于夯锤底面积直径的0.2倍，湖北强夯机，含泥量不宜大于10%，粒径大于300mm 的颗粒含量不宜超过全重的30%。4、墩顶应铺设一层厚度不小于500mm 的压实垫层。垫层材料一般采用水稳性好的砂、砂砾、石屑、碎石土等。当与墩体材料相同时，粒径不宜大于100mm。5、强夯机置换设计时，应预估地面抬高值，并在试夯时校正。
为什么选用强夯机法处理地基?
目前，大多数地基处理方法都选用强夯机法处理地基，为什么选用强夯机法处理地基？强夯机法是我国深基坑处理中常用、经济的方法之一，适用于碎石、砂土、粘土、平原填土、低饱和度粉尘以及某些工业废渣和垃圾的地基 处理。 一般在强夯机，自动强夯机，请施工队的强夯机，施工队将带来一些强夯机压实设备的建设，这是更省力，在地基处理队时间强夯机，通常进行的调查奠定了基础。强夯机过程是非常标准的，每一步都会被测量并记录轨道上不断改进，当 它发现的问题，它已经达到了强夯机的更好。其他一些地基处理方法，通常不会很辛苦的条件，所以在处理的基础不存在材料和人力的安排非常合理。
3强夯机施工工艺简单、设备使用少、工程量小、施工方便、节省材料、工期短。 对其施工方法对比分析如下： 3.1强夯机 使用机械：强夯机机、推土机。 施工工艺流程：放线——→点夯——→平整场地——→满夯——→检测——→验收。 3.2换填碾压 使用机械：挖掘机、装载机、翻斗车、压路机。 施工工艺流程：放线——→挖土——→拉运弃土——→分层拉运回填料——→分层摊铺——→洒水——→分层碾压——→分层检测——→验收。
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