模型手板厂-晨加信隆(在线咨询)-无锡手板

　相对于CNC、模具制造等传统制造工艺，3D打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势：

　　1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可缩短40%以上；无需机加工、翻模或开模具，无锡手板，可直接打印快速原型样件，大大降低产品研发成本；尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm;塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验（3000转/分钟），水压及流量测试（万次以上）;适合用3D打印技术制造快速样件的领域包括：汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。

　　CNC加工方式是如今比较***的手板模型制作工艺，模型手板厂，相比于其他工艺，CNC工艺制作手板模型有着很多的优势，下面就给大家详细讲解一下其优势和具体的制作流程.

　　CNC手板模型制作是将坯件的多余材料切削掉以得到所需要的原型的一种加工方式.整个工艺会借助综合计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNC)等***技术，把计算机上构成的三维模型由整块材料在CNC数控加工中心上挖掘而成的一种加工方法.

　　1.机器设备有着稳定的性能，操作起来也是很简单.

　　2.能够将零件进行适当地分解.

　　3.用的是工程塑料，材料成本很低，材料选择范围比较广.

　　4.特别适合于加工大尺寸及结构比较简单的零部件;

　　CNC手板模型制作流程如下:

　　接受图纸→编写刀路→传输刀路至CNC加工中心→机器自动化加工→手工后处理(打磨、喷漆、氧化、印刷等).

　　以上就是针对CNC工艺制作手板模型的优势和流程相关介绍了

小批量

　　小批量，又称真空复模，翻模，即在真空条件下利用原型直接出产品。

　　设计完善后的产品可通过各种加工方法如CNC、3D打印等先得到原型，再通过原型得到产品。出来的产品精度高、强度好，完全满足设计需求的各种功能。适用于小批量的功能型零件的试制，手板模具，减少直接开钢模的成本和风险。

　　真空注型产品可模拟大部分现有工程材料的性能，如ABS、PP、POM、尼龙、PMMA及各种软性材料。如硅胶、橡胶等。同时可在产品时添加各种颜色，以满足各种外观需求。产品的不受体积、复杂程度、产品结构等影响，开模容易，周期短。