热处理过程一般包括加热、保温和冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程这些过程是相互关联的，不能中断。
加热是热处理的重要过程之一。金属热处理有许多加热方法。木炭和煤长期以来一直被用作热源。液体和气体燃料已经在网带炉附近使用。电的应用使供暖易于控制，并且没有环境污染。这些热源可用于直接或间接通过熔盐或金属或甚至浮动颗粒加热。
少无浪费能源。采取节能的工艺措施有事半功倍效果，诸如设法缩短加热时间，降低加热温度，石排高速钢真空热处理，强化化学热处理过程，利用前道工序余热等。少无畸变。金属制件热处理时不可避免地会发生形状和尺寸变化。尽量减少热处理畸变一直是热处理行业的技术难题。开发新型淬火冷却介质和冷却方法，高速钢真空热处理，采取等温分级淬火，冷却介质的变向循环、高压气体淬冷等可使工件获得均匀的淬火冷却，减少表面和心部的温差都是近代广为采用的减少畸变措施。
当金属受热时，工件暴露在空气中，经常发生氧化脱碳(即钢零件表面的碳含量降低)，这对热处理后零件的表面性能有非常不利的影响。因此，深圳高速钢真空热处理，金属通常应在受控气氛或保护气氛、熔盐和真空中加热，保护性加热也可通过涂覆或包装方法进行。
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一。选择和控制加热温度是保证热处理质量的主要问题。加热温度随待处理的金属材料和热处理目的而变化，但通常加热到相变温度以上以获得高温结构。
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