可控制：液态电阻阻值可按电磁转矩、起动电流改变，云南笼型水阻柜，起动过程完全受控，同时电网起动压降也得到有效控制。根据负载实际工况，通过调整、配制电液的浓度来改变初始电阻值的大小，还可通过调整动、定极板的间距来改变电阻值的大小，同时通过PLC内部程序控制阻值变化的规律等方法，在满足所需起动转矩的前提下，大限度地限制起动电流。
(二)、液体起动器动作试验
1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，笼型水阻柜批发，此时若极板上行则为正常;
2、 用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可;
3、 然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。
电机液阻启动器采用 PLC控制，笼型水阻柜厂家，操作简单，笼型水阻柜订制，使用方便可靠， 其主回路及控制回路如图 1所示。控制回路元件为 LOGO! DM8230R智能逻辑控制器，正常时只在主风机现场发出启动 指令。启动前 ，液阻柜开关 KM3处于闭合状态，电解液串于电 机定子回路中，操作指令发出后，主开关吸合，智能控制器接受主开关吸合信号后 ，电子回路发出指令，控制水阻柜动极板由 上向下运行 ，使串入电机定子回路电阻逐渐减少 ，达到低点限 流开关后，限流开关动作，逻辑控制器收到信号后 ，再发出封星 开关动作指令，封星开关 QF动作后 ，水阻柜开关 KM3释放，电机转换为全压运行 ，控制器同时控制动极板向上运动至高点限 位开关动作(***正常位置)而停止，水阻柜退出系统，启动过 程完毕。
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