




炼钢的原理是把生铁炼成钢,石灰多少钱一吨,它是一个氧化-还原过程。在炼钢过程中要加入熔剂使生铁的硫、磷等形成炉渣而除去。
现在炼钢过程没有使用石灰石的,石灰价格,而是使用活性石灰。由于煅烧石灰的原料通常含有以 SiO2为主的杂质,使煅烧后石灰的组成中有游离氧化钙和结合氧化钙,游离氧化钙中又分活性氧化钙和非活性氧化钙。
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生石灰的熟化
生石灰加水后生成Ca(OH)2的过程,称为石灰的"消化"或"熟化"。
生石灰熟化过程中,体积膨胀1-2.5倍。锻烧良好, CaO含量高的石灰熟化较快, 放热量和体积增大也较多。
石灰熟化的方法有两种:
(1)用于调制石灰砌筑砂浆或抹灰砂浆时,需将生石灰熟化成石灰浆(膏)。生石灰在化灰池中熟化。为了消除过火石灰的危害,石灰浆应在储灰坑中"陈伏"两个星期以上。
(2)用于拌制石灰土(石灰、稀土)、三合土(石灰、黏土、砂石或炉渣等)时,将生石灰熟化成消石灰粉。工地上调制消石灰粉时,将生石灰块堆放0.5m高后淋适量水。目前 多用机械方法在工厂中将生石灰熟化成消石灰粉,在工地调水使用。


在炼钢的过程中加入石灰除了去除一些***元素之外,还有以下作用:
1、脱碳
现代冶金的结果表明,铁液脱碳主要是间接氧化,石灰供应商,氧气首先氧化铁液中间的铁,形成的氧化铁再氧化铁液中间的碳,而渣中的碱度CaO/SiO2对于渣中氧化铁向反应界面的迁移扩散有重要的影响,增加渣中的CaO,有利于铁液脱碳。
2、保护炉衬
渣中的酸性物质Fe2O3与SiO2易与炉衬材料中的碱性物质MgO反应,侵蚀炉衬。加入石灰后,郑州石灰,这些酸性物质会优先与石灰反应。所以从保护炉衬出发,采用石灰作为渣料,能够有效的减缓炉衬被侵蚀的速度。
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