工艺参数对塑料桶制品性能的影响 中空吹塑成型中影响塑料桶制品性能的因素较复杂，必须熟练地掌握各种工艺参数的调整，对生产加工中出现的故障，生产过程的温度设定影响因素中抓主要矛盾，调整出工艺参数，生产出合格制品，减少生产中的损失。
温度的影响加工温度对制品质量会产生明显的影响。温度过高时，熔体粘度低，塑料桶型坯强度小，型坯容易下坠，从而使型坯轴向壁厚控制系统失去意义，还会使型坯发黄，严重影响了制品的内在及外观质量。温度过低时，会增大挤出机的负载，熔体粘度大，塑化不均匀，大分子链没有得到必要的松驰，制品残余应力大，易变形。SCJ230中空机挤出机与机头共有12加热区，其中机头6区，挤出机6区，采用DMDY1158原料生产时温度设定如表所示。温度的高低与挤出机转速有关，塑料的塑化是温度与螺杆剪切共同作用的结果。刚开机时，主要靠加热塑化原料，待挤出机起动后，转速稳定时，主要靠螺杆剪切产主的摩擦热塑化原料。开始加热的温度设定值比正常生产时高10左右，等挤出机转速稳定后，再降至正常。合适的温度设定原则是螺杆扭矩不能大大；塑料塑化良好；料坯具有一定的粘弹性及强度，无明显下坠。
塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚等塑料吹塑、注塑而成，上海塑胶制品化工、、、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装。了解这些之后我们来了解一下如何安全使用塑料桶。 如果灌装产品易产生挥发性气体的话，就应该选择一天中温度的时间进行灌装，这样就可避免凹瘪变的形象。 塑料桶装配外盖需外力紧固，密封圈装配后必须与桶口接触平面紧贴，禁止密封圈扭曲装配。如果灌装产品温度高于40℃，灌装拧紧外盖和堆码，必须在产品温度冷却到常温进行。在堆码时，还应注意堆码平整，堆码上下层接触面积保持，上下层对正，禁止错位堆码。
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