PSA制氮机系统的组件有哪些？
1、气源系统：由空压机、空气储罐组成，提供制氮原材料压缩空气。
2、空气净化系统：由冷干机、过滤器、除油过滤器等组成，主要用于净化空气，除环境中的粉尘、微粒、油、水分、有机物等杂质，保证进入制氮机进行分离的压缩空气是洁净且干燥的。
3、空气缓冲罐：由空气储罐、阀门等组成，主要用于保证气源的平稳。
4、制氮机主机：主要由两个装满碳分子筛的吸附塔和自动控制阀门组成，是整个系统中的部分。
5、氮气缓冲罐：由氮气储罐、阀门组成，缓存氮气，主要是保证用气的平稳。
6、电气控制系统：由PLC、电路系统、仪表、阀门等组成。
7、氮气储罐：存储成品氮气。
8、纯度自动报警装置、不合格氮气自动排空装置、远程控制系统等可按需定制。
轮胎制氮机
压力
压力有表压和**压力之分，工程上把大于大气压力并以大气压力为起点（零点）来表示的压力称为“表压”，轮胎制氮机定做，把压力为零时称为“**压力”，在气体行业中，若无**说明其压力均指表压，轮胎制氮机哪家好，其单位为MPa，在许多计算中，常要用“**压力”，它们之间有如下关系：
**压力＝表压＋大气压力
磁性材料用氮气可根据其工艺要求，提出参数的具体指标：
（1）氮气流量。流量的确定主要依据是用氮设备的类型、设备数量和生产工艺。以MnZn铁氧体烧结用氮窑为例，长窑和短窑，单板窑和双板窑，进行致密化烧结和不进行致密化烧结，调窑水平不同等用气量都有较大差别。此外，在确定氮气用量时，还应留有适当余量。
（2）氮气纯度。依据生产工艺确定，对于磁性材料一般都要求高纯氮——纯度≥99.995% ，O2和H2含量在**范围。
（3）压力。依据设备和工艺来确定其氮气的低压力值，然后利用调压阀调节到工艺所需压力。
（4）露。水气也是一种氧化性气体，当然应有限制。对于磁性材料用氮而言，通常只要≤－60℃，即氮中水份含量≤10．7×10－6就可满足工艺要求。
3 高纯氮源
深冷制氮与变压吸附制氮的技术经济比较
1、流程比较
从以上的论述中我们可以发现：变压吸附制氮流程简单，设备数量少，轮胎制氮机公司，主要设备仅有空压机、空气干燥器、吸附制氮机和储气罐等。而深冷制氮流程复杂，设备数量多，主要设备有空压机、空冷器、空气净化干燥器、换热器、膨胀机和精流塔等。
制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。氮气纯度受到氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度等的限制，调节范围很小。因此，轮胎制氮机，对于一套深冷制氮设备其产品纯度基本是一定的，不便调节。变压吸附制氮制取的氮气纯度一般在95%-99.9%范围内，如果需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。氮气纯度只受产品氮气负荷的影响，在其他条件不变情况下，氮气排出量越大，氮气的纯度就越低；反之则越高。因此，对于一套变压吸附制氮设备只要负荷允许其产品纯度可以在90-99.9%之间任意调节。
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