磁滚筒主要用于清除粉状、片状及颗粒状原料中的铁磁性杂质,通常,在工作中出现磁滚筒筒皮磨损的现象是无法避免的,当面对这种情况是应该怎么做呢?如何延缓筒皮磨损?通常采取的措施有以下几种。
1.筒皮磨损防护
采用PVC覆层包裹筒皮、PVC胶粘剂粘结覆层,可大大提高了磁滚筒筒皮的使用寿命。
2.磁系固定
采用了玻璃丝带涂刷环氧树脂、铁质包装带、不锈钢板对磁系整体进行了包裹试验,根据试验结果,采用了0.5厚度的1Cr18Ni9Ti不锈钢板包裹磁系。
不锈钢板两端的接头用薄板夹紧,用螺栓固定,用螺栓连接调整松紧。这不仅对磁滚筒磁系统表面的磁场影响很小,而且对磁系统有足够强的包裹和收紧力,。采用这种方法后,磁块从未脱落,解决了磁系固定问题。
高强度和高可靠性的机械结构,保证了磁滚筒在各种恶劣环境下的正常工作。适应性能强、广泛应用于很多领域,高强磁滚筒生产厂家,是很受欢迎的设备。
有的客户在使用有色金属分选机的时候可能会遇到电机烧毁的情况,随着碰到分选机电机烧毁或者损坏的几率非常少但是也会发生,那么有色金属分选机烧电机的原因是什么,为什么会烧电机呢?根据多年生产及使用经验对故障原因做了以下分析:1、造成电机烧毁几率大的原因是线路缺相,当线路缺相的时候特别是380V的高压电,时间长了很容易造成电机烧毁。2、电机接触端子接触不好容易造成电机损坏,当连接端子接触不好时会容易造成接触打火,时间长了容易造成电机短路烧毁。3、涡电流分选机磁辊有***卡住的时候继续使用,电机转动受阻造成电机发热,时间长了容易造成电机烧毁。4、分选机磁辊两端轴承损坏转不动的时候继续使用,高强磁滚筒定制,电机带不动磁辊会造成电机发热,时间一长用以烧毁电机。5、分选机皮带调节的太紧的情况下容易烧毁电机,皮带调节太紧会给筒皮造成压力,会使筒皮变形,高强磁滚筒,长时间磨损之后可能会造成滚筒内部不锈钢筒皮损坏,或者造成内部磁辊转动阻力增大。
磁辊,MR。是与出粉刀摩擦使碳粉带电,机器对磁辊充电,摩擦带电的碳粉被吸附在磁辊表面。磁辊由磁芯、支架、导电丝和磁套构成;其中磁套由铝层和涂层构成;涂层需有一定的导电性、耐磨性和粗糙度。
作用:(1)通过内部磁芯将粉仓中的碳粉吸向磁辊套表面。(2)通过磁套表面的涂层与碳粉颗粒及出粉刀上的聚氨酯片互相摩擦,使碳粉带上静电。(3)磁辊套通过AC(交流电)及DC(直流电)电压使得带电碳粉在磁辊套与鼓芯OPC表面之间“跳动”,从而使鼓芯表面的“静电潜像”吸附到碳粉。
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