冶金机械刀片厂-台州冶金机械刀片-佳特刀模

刀具涂层技术

　　在相对较软的刀具基体上涂覆一层或多层硬度高、耐磨性好的金属或非金属化合物薄膜（如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等）而形成的涂层刀具，是切削刀具发展的一次革命。涂层刀具与未涂层刀具相比，具有明显的优越性：显着降低摩擦系数，改善刀具表面的摩擦学性能和排屑能力；显着提高耐磨性和抗冲击韧性，改善刀具的切削性能，提高加工效率和刀具寿命；提高刀具表面性能，使刀具可以承受更高的切削热，冶金刀片价格，有利于提高切削速度及加工效率，并扩大了干切削的应用范围。在***制造业中，台州冶金机械刀片，80%以上的硬质合金刀具及高速具都采用了表面涂层技术，而CNC机床上所用的切削刀具90%以上是涂层刀具。

　　刀具涂层技术自从问世以来，对刀具技术的改善和加工技术起到了越来越重要的作用，已经成为现代刀具的标志。涂层刀具是通过在韧性较好的硬质合金基体或高速钢基体上，涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属化合物而获得的，使刀具性能发生了巨大的变化。常用的涂层材料有TiC、TiN、Al2O3等，其中TiC的硬度比TiN高，抗磨损性能更好。对硬质合金，冶金机械刀片厂，一般采用化学气相沉积法（CVD），层积温度为1000℃；而对高速具，一般采用物***相沉积法（PVD），层积温度在500℃左右。随着涂层工艺的日益成熟和不断发展，从开始的单一涂层，进入到开发多元、多层、梯度、纳米涂层的新阶段。

足够的强度和韧性

要使机械刀片在承受很大压力，冶金机械刀片厂家，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机 械刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。

高的耐热性(热稳定性)

耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性 、强度和韧性的性能。

机械刀片材料还应具有在高温下的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的 化学稳定性。

剪刃不管是渗碳或是淬火，淬火是加热或是冷却，-时很难下结论。取三个被测齿轮用铁丝绑紧，在盐浴炉中再加热，在油箱中淬火

约到分钟后检测淬火硬度为-HRC。齿轮经过重新加热淬火后齿轮的硬度均合格。这种快速切割的方法虽然不-定能找到问题的真正原

因但办理了生产的迫切需求。

铸铁基体与钢基体相同也由珠光体和铁素体组成。铸铁虽然含碳量的增加可以增加其淬透性但增加并不显著。要进步铸铁铸件的淬透

性就要凭据微量合金元素掌握好合金元素的含量，如许才能有效的保证热处理和淬火的质量。