





脱硫脱硝目前就2个区别:
1、脱除物质不一样,因此处理的工艺和所需药剂不同;
2、脱硫工艺目前相对成熟,而脱硝工艺还在改进中。至于楼上说的脱硝电价补贴,脱硝已经有了。脱硝目前存在的问题是:
1、SNCR炉内脱硝的腐蚀问题;
2、脱硝影响因素理论上比脱硫多不少,实际工程中同样炉型同样燃烧状况同样的位置进行喷氨,球团脱硝,由于风场、温度场、煤质等影响,很可能结果会差别很大。脱硝比脱硫较大的区别就是脱硝对于煤粉炉可以通过调整燃烧更换燃烧器来实现氮氧化物的减排,而这种方式除了初期***以外是没有任何运行成本的,脱硫目前暂无像脱硝低氮燃烧改造这样零运行成本而效果明显的工艺
常见的四类脱硝设备介绍
常见的四类脱硝设备
1、机械式除尘设备是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘,其除尘效率一般在90%以下,除尘效率低、阻力低、节省能源。
2、湿式除尘是利用气液接触洗涤原理,将含尘气体中的粉尘分离到液体中,脱硝,以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍高于机械式除尘,但易造成洗涤液体的二次污染。
3、静电除尘设备是将含尘气体通过强电场,使粉尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附,从而去除气体中的粉尘。静电除尘设备除尘效率较高,但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大,易导致除尘效率不稳定。
4、袋式除尘设备是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物,形成过滤尘饼,并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒,以达到除尘的目的。

脱硝设备生产遵循的原则
1、先要求设备在排放时的浓度和排放量都是需要满足环保标准的;
2、还有就是需要看一些厂家的脱硫脱硝技术是否已经成熟,在运行的时候脱硝设备的处理技术是否可靠;
3、要求设备对于煤种的适应性是比较强的,并且可以承受住燃煤含氮量在一定范围内出现的变化;
4、还有就是在选择设备的时候也都是需要尽可能的选择节省成本的设备;
5、还有就是需要查看一下布置的是否合理并且本身的占地面积是较小的;
6、脱硝设备在运行时如果使用到的一些水、吸收剂和能源消耗更少,这样在长时间运行的时候成本是会更低一些的;
7、吸收剂本身的来源更加的真实可靠并且;
8、其中的一些副产物、废水等也都是可以获得一个比较合理的利用或安排,确保不会对周围的环境等造成影响。

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