








小型玻璃器皿厂的模具一般都是由专门的模具加工厂来制造,包装玻璃瓶子定制,因此对模具加工好后的质量情况应进行严格的检查。模具的检查目的是保证生产出来的玻璃制品符合产品要求和用户要求,并能尽快找出制造上的缺陷,保证有关模具部件能够互换通用。
玻璃制品模具检查的任务为:使生产部门保持大的机器运转效率,保持模具低的制造成本,避免制造不正确的模具部件;将质量要求变动情况及时通知有关部门,经常保持记录模具质量变化或模具部件损坏情况。一切新旧模具,无论是本厂制造还是在外面加工,均需要建立模具在使用前的检查制度。
暂时应力过大引起的
暂时应力过大引起的 玻璃制品在退火的过程中在制品的冷却阶段,如果冷却的速度过快,这是在制品上易产生较大的应力,此暂时应力主要体现在退火炉中的冷却阶段。如果在退火炉中冷却阶段暂时应力超过了制品的强度极限,制品在退火炉中就会产生,而没有的制品从退火炉中出来后,当内外层温度降到室温时,制品中的暂时应力得到了自然消失。如果把该制品在应力仪下检查,制品中的残余应力并不大,包装玻璃瓶子厂家,这不能说明制品的退火过程就没有问题,四川包装玻璃瓶子,而应该认真分析制品在网上的情况。
玻璃瓶的熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。
玻璃瓶的成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。
玻璃瓶的退火,玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。玻璃瓶厂指出如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行(俗称玻璃的冷爆)。
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