油炸生产线特点性能:
1)自动提升系统便于设备的清洗和维护。
2)保温装置有效降低设备能源的损耗,增加安全性。
3)双层网带输送系统,保证物料整体均匀受热熟化。
4) 采用导热油外置换热加热,换热平稳,降低炸油的劣变速度。
5)自动控温加热系统为产品生产提供热量,油温 常温~220℃可调。
6)变频调速系统为产品生产提供可控的油炸速度,时间 2min-8min可调。
7)自动刮渣系统可将炸机底部的部分残渣清除,降低残渣变质对炸油品质的影响。
自动补油系统能够补充生产过程中损耗的炸油。预置排烟管道接口,可对 户的排烟系统及时将油烟排出,优化工作环境。超温报警装置、提升限位装置、***杠等安全措施为您提供安全保障。
早餐必备的油条也玩机械自动化?果然科技是生产力,大开眼界。对于油条相信很多人都是不会陌生的,油条作为中国古老传统早点,现如今依旧是人们生活中的一种美食,和豆浆搭配在一起就是为经典的早餐搭配,喜欢吃的人也是非常多,油条油炸机吃金黄松软的油条,喝一口醇香的豆浆好吃极了,作为经典的早点经常可以在路边的早餐店买到,通常都是由夫妻俩一起配合,一人做油条一人炸油条,全程纯手工制作。
具体到油炸生产线,只有稳定运转的设备做出来的产品才能保证均匀和稳定。 业内举例说明,如果前端裹糠机的转速与后端油炸机传送产品的速度不同步,中间必然会造成物料损耗或时间浪费。油炸机的温度不稳定还会影响产品质量,造成浪费。
1、油炸设备操作:当温度达到设定温度后便可以进行油炸工作.此时先少量加入需油炸食品,然后逐步增加放入量,这样操作不至于油温一次下降太大,影响食品的色泽、质量.这样可连续工作,油炸花生米流水线,效率也提高了.如果一次投入食品太多,油炸流水线,温度下降很大,影响油炸效果.(油炸设备可以实现油温自动控制,所以不用人为控制.)
2、放油程序:如果油炸设备需要换油或清理卫生时切记先不要排污放水,应先开放油阀门把油从放油阀完毕后再打开排污阀打水放完即可.
3、排污程序:在炸制一个工作日结束后就应待油冷却到80度左右时便可进行排污工作,打开放污口,此时水和食品渣都流出来,等排污口有油流出时关闭排污阀即可.
4、加水程序:排污工作结束后,底部可马上加水至水位为止,也可第二次工作前加水,这样好,因为有些食品渣如果经过长时间浸泡容易浮起来.
5、当油炸设备中油炸食品掉渣多时,就应注意加热管道的清洁,因食品渣落到加热管道上,时间长就会在加热管表面形成碳渣,时间长了就会影响油的颜色,为此这样就应在炸制过程中增加排污次数.
6、对油炸鱼,肉制品时因鱼,肉中含有大量的胶体,长时间加热管道表面会聚焦一层,全自动油炸流水线,影响散热,并且对油的色泽产生影响,花生米油炸流水线,为此就这样就需每班清理一次,加热管道有附着物时应用刀或铲子清理.
7、每次工作完毕后就应进行排渣和清理工作,特别是滤渣通道保持畅通.
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