




催化燃烧装置的催化剂失活类型
1、催化剂完全失活:使催化剂失活的毒物包括快速和慢速作用毒物两大类。快速作用毒物主要有P、As等,不锈钢催化燃烧设备,慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情况下,催化燃烧装置的催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。对于快速作用毒物来说,即使只有微量也能使催化剂迅速失活
2、沉积覆盖活性中心:不饱和化合物的存在可导致炭沉积,此外,陶瓷粉尘、铁氧化合物及其他颗粒物堵塞活性中心后,也会影响催化剂的吸附与解吸能力,导致催化剂活性下降。
3、***催化反应:卤素和硫的化合物易与活性中心结合,活性炭工业空气净化装置,但这种结合是比较松弛、可逆且暂时性的,当废气中的这类物质被去除后,催化燃烧装置的催化剂活性可以***
催化燃烧设备的空气氧化加工工艺
催化燃烧设备的空气氧化加工工艺
催化燃烧设备空气氧化法是在较低的温度下完成VOCs工业废弃物的空气氧化燃烧,在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O,这种有机废气处理方法的主要特点是在实际运行过程中,预热温度不高,VOCs工业三废处于无焰燃烧状态,净化后的环节处于无焰燃烧状态, 既能提高废气处理的可靠性,又能控制VOCs行业三废的合理浓度和热值,催化燃烧设备,从而降低废气处理成本。
然而,中国过去的工业废气处理环节所采用的催化燃烧设备方法存在很大的缺陷。一方面,可定制不锈钢催化燃烧设备,当金属催化剂与工业三废中的***、卤素和硫化物混合时,容易失效。另一方面,当处理后的VOCs工业三废浓度较低或气流过大时,仅靠可燃物的燃烧放热很难维持金属催化剂床所需的净化作用温度。因此,在设备启动和运行过程中仍需要消耗更多的能量或燃料。
催化燃烧反应
催化燃烧反应是一个放热反应,这些反应后的热量通过热交换作用,将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备比较节能,它只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附;在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作,这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理作业。
催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法,特别适合治理喷涂行业、油墨印刷行业在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干排出废气温度和有机物浓度都较高,对分解和热量回收有利,减少了设备***和运转费用。
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