变频技术目前已广泛应用于空压机、鼓风机设备。罗茨鼓风机产品全部采用了变频控制，空压机除普通机型外也开辟了常规变频系列与永磁变频系列。常规机型与变频机型的区别就是电机的不同。虽然普通电机也能通过变频器进行小范围调频，但存在较大限制，立式回转风机维修，下面罗茨鼓风机厂家锦工就从5个差异方面告诉你如何轻松识别变频电机与普通电机的区别。
首先，散热系统差异。普通电机散热风扇与电机机芯采用的是同一条线，而变频电机则采用强制冷却，主电机散热风扇采用***的电机驱动，两者是分开的。因此如果普通电机要通过变频器进行降频或升频使用，尤其是变频过低时极易引起电机过热甚至烧掉。
第二，绝缘等级差异。变频电机要承受高频磁场，所以加强了槽绝缘，绝缘等级一般为F级或更高，电磁线的耐电压冲击能力也更高，都要优于普通电机。普通电机即使通过变频器其调速精度也不会很高，且要尽量降低其载波频率，减少高频对电机的绝缘损坏。
第三，电磁负荷差异。普通电机工作点基本在磁饱和拐点，如果做变频处理，易饱和，产生较高的激磁电流。变频电机在设计时即增大了电磁负荷，使磁路不易饱和：一方面考虑高次谐波会加深磁路饱和，另一方方面考虑在低频时提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
第四，防止轴电流措施差异。变频电机对容量超过160KW的电机需采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，莱芜立式回转风机，当与其他高频分量所产生的电流结合时，立式回转风机厂家，轴电流大为增加，易导致轴承损坏，所以需采取绝缘措施。
第五，轴承温升补偿。对于恒功率变频电机，当转速超过3000/min时，需采用耐高温的特殊润滑油脂，以补偿轴承的温度升高
在运用罗茨风机整个过程中，会造成罗茨风机电流量过高、电机超载等因素，下面就我来再来一个给大家科学研究一下哪些缘故造成罗茨风机超电流量?1、风机本身问题罗茨鼓风机在在出厂是自身也是有质量问题，安裝风机时，很多零部件间隙配合不大好，会造成额外的摩擦，再者极有可能一部分零部件损坏，提升电机负荷，导致融断丝融断。2、错误操作电流量超载也极有可能是在操作步骤中产生问题，例如安裝止回阀服饰反、截止阀门未全部打开就运行，这类操作过程，都很可能会导致电机的一瞬间毁坏，在操作过程时理当根据规定来做，切忌粗心大意导致许多没必要的不方便。3、管道堵塞广泛的一个缘故多见管道阻塞，风机通风孔不畅顺，风排不出去，压力上升，此外电机造成过电压超载，进而造成罗茨风机电流计升高。4、润滑油脂缘故倘若罗茨风机润滑油脂不足，风机在缺油状况下再度运行工作上，风机叶轮常见问题摩擦、齿轮轴相互之间毁坏会提升，从而提升电机负荷，只有提升电机的工作压力，加速损耗。 
罗茨风机设备的串联是指在主风机的进气口再增加一台鼓风机设备，这样，主风机的进气口空气密度增加，单位容积下的空气质量增加，立式回转风机生产厂家，也就是提高了压缩比，所以说串联可以增压。简单来说，型号性能相同的两台鼓风机串联时，其压力可以简单看作单台罗茨风机的压力的2倍（实际上要比单台的2倍压力要小），风量比单台鼓风机的风量要略微有所增大（基本接近）。相比并联，实际应用中罗茨鼓风机设备串联的情况还是很少见的，一般也不推荐使用。如果是不同性能参数的鼓风机串联，其情形更为复杂，受管路特性曲线以及鼓风机设备参数、前后位置的影响，在特定情况下才会提升压力，否则会适得其反。
罗茨鼓风机的发明人及构造原理
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