强磁滚筒不仅分选指标稳定优良,处理量大,可简化工艺流程配置,而且具有操作简单、管理方便、占地面积小、节水节电、生产成本低等优点,具有广阔的应用前景。润滑强磁滚筒时,务必注意以下事项,以更好地保证滚筒的润滑效果。
1.定期用压力或传动螺钉和螺母注入润滑油。
2.检查换向鼓润滑部位的温度变化,轴系温度应保持在规定范围内。
3.未使用的传动螺钉和螺母应用润滑油密封,强磁滚筒和工具应定期擦洗、定期检查并保持清洁。
4.更换汽包自动油润滑点,定期检查油泵油压、油位、温度计、输油量,发现问题及时处理。
5.润滑操作人员应及时巡回检查,注意润滑点有无漏油和异常变化,及时检查解决问题。
强磁滚筒可替换皮带机主动滚筒,是根据皮带机的主动滚筒外形设计的磁选设备,矿用干磁辊多少钱,配套皮带机型号选择,磁场可根据客户任意定制,矿用干磁辊厂家,它外形美观,是磁选机行业中的精品设备。
涡流有色金属分选机使用注意事项强磁场涡流分选机磁系为强永磁体组成,具有非常强的磁场,因此所有接近此设备的工作人员必须知晓其潜在的***性,切不可掉以轻心。磁场主要集中在强磁场涡流分选机的磁辊部分,但设备四周会有部分弱磁场。有色金属涡流分选机使用注意事项:1)磁场会使心脏起博器受到严重损坏。使用心脏起搏器或金属假肢以及其它金属置入的人员不得靠近感应器。2)请不要在磁场附近使用铁制工具或器件,特别是带尖角的器具。3)请不要携带磁存储传媒物如计算机磁盘、磁带及等接近设备,因为磁场会抹掉其上信息,使其无法使用。为防止上述情况发生,相关人员应远离磁场1米以上,以确保安全!4)请不要在磁场附近携带手表或配有电源的工具,磁场会对其磁化。5)当存放、吊装、移动、安装、检修时,河北矿用干磁辊,涡电流分选机的上部应不得放置导磁性材料以防发生事故。6)在维修强磁场涡流分选机时,务必断开强磁场涡流分选机电控柜内的总电源,以确保安全!
随着磁辊转子转速的增加,分选效率也会随着逐渐增加,当转子旋转频率为25HZ时,分选效率大约为97%,当转子转速进一步增加时,分选效率又缓慢降低。这是因为在金属与非金属的分选过程中,随着转子转速增加,磁场的变化频率增加,使得金属颗粒内部感应产生的涡电流增大,因此金属颗粒受到的磁场的排斥力也相应增大,理论上金属颗粒应该被抛的更远。但是试验可以观察到,矿用干磁辊生产厂家,当转子的频率从10HZ变化到25HZ的过程中,金属颗粒在分选区域的起抛点以及起抛时颗粒运动的方向与水平面的夹角变化不大;当转子的频率超过25HZ继续增大时,金属颗粒在起抛点靠前,起抛时颗粒运动的方向与水平面的夹角大于45度,而且随着转子转速的增加,金属颗粒起抛时颗粒运动的方向与水平面的夹角继续增大,造成金属颗粒在水平方向的分速度反而减小,因此,金属颗粒抛出的水平距离变小,分选效率降低。所以在采用涡电流分选机分选金属与非金属时,选择适当的转子转速对于实现较高的分选效率显得非常重要。
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