







永磁筒式磁选机工作因素很多,如油箱、磁系统结构、磁场特性等。还有工作间隙(即粗桶表面与筒底之间的距离)、磁系统偏转、分离浓度、桶速、喷雾、装卸水等。
工作间隙要适宜。底板和筒皮之间的距离太大,方形流量大,有助于提高处理能力。然而,筒式磁选机生产厂家,远离圆筒表面的磁场较弱,强磁磁选机厂家,低光水平较高,金属回收率较低。这种现象是昏暗的光线变成黑色。如果工作间隔很小,底板附近的磁场会很强,低品位轻品位会降低,回收率会很高,但精矿品位会很低。如果工作间隙过小,分离空间内的矿浆流量会增加,磁性矿石颗粒不会及时吸附在筒皮表面。据报道,随着矿石快速流入尾矿,尾矿的金属损失将会增加,尾矿无法排出,因此会出现“满槽”现象。底板与壳体之间的适当距离应根据各工厂的具体生产条件通过实验确定,并在安装和维护过程中进行维护。
磁选机用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,也用于磁铁矿、磁黄铁矿等物料的湿式磁选,干式磁选机厂家,今天给大家讲一下影响磁选机选别的三大因素:
一、给料层的厚度:
磁选机使用时被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关,原料中磁性物料含量不高时,给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力,磁力吸不起来而引起回收率下降。
二、磁场强度和工作间隙:
与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系,当工作间隙一定时磁间的磁场 强度决定于线圈的安匝数,匝数是不能调节的,只能用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。
三、给矿速率:给矿速率是依振动槽(或皮带)的速率来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停顿的时间的所受的机器力,速率愈大,矿粒在磁场中停顿愈短,福建磁选机厂家,矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主,重力是个常数,惯性力与速率的平方成正比。
干式磁选机重视日常***和维护,在使用磁选机之前,通常需要检查每个零件的零件是否松动,并向磁选机的轴承添加润滑油。在磁选机设备的使用中,干式磁选机的供水几乎是不可避免的,但可以采取其他措施来防止或减少干式磁选机的供水。当物料进入干式磁选机时,杂质必须通过筛网去除。正常使用时请注意磁选机上的磁鼓。如果发现异常噪音,请立即停止检查,以防止故障和损失。
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